Trabajo Keyla 1
Páginas: 4 (828 palabras)
Publicado: 6 de abril de 2015
Control de calidad
El control de calidad de los productos es el proceso por el cual se establecen y se cumplen unas normas que aseguran el cumplimiento de las especificacionesdel producto.
El proceso de control sigue siete etapas, que son las siguientes:
1. Establecer el objeto del control. Elegir una unidad de medida.
2. Establecer el valor normal o estándar de laespecificación a controlar.
3. Establecer un instrumento de medida.
4. Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.
5. Interpretar las diferencias entre el valor real y el valornormal o estándar.
6. Actuar sobre las diferencias encontradas.
El control de calidad no se aplica únicamente al producto final, sino que se realiza a lo largo de todo el proceso de producción. Esdecir: en la recepción de materias primas, en el proceso de fabricación, en los productos semielaborados y en el propio producto final.
Para realizar el control de calidad, se realiza la inspección yel ensayo de determinadas características de los productos a controlar.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se requiere resolver las variaciones que vansurgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, esnecesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento adecuado para calidad, crear una nueva cultura, mantener unliderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales yobjetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de solución de problemas.
Existen Siete Herramientas Básicas que han...
El control de calidad de los productos es el proceso por el cual se establecen y se cumplen unas normas que aseguran el cumplimiento de las especificacionesdel producto.
El proceso de control sigue siete etapas, que son las siguientes:
1. Establecer el objeto del control. Elegir una unidad de medida.
2. Establecer el valor normal o estándar de laespecificación a controlar.
3. Establecer un instrumento de medida.
4. Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.
5. Interpretar las diferencias entre el valor real y el valornormal o estándar.
6. Actuar sobre las diferencias encontradas.
El control de calidad no se aplica únicamente al producto final, sino que se realiza a lo largo de todo el proceso de producción. Esdecir: en la recepción de materias primas, en el proceso de fabricación, en los productos semielaborados y en el propio producto final.
Para realizar el control de calidad, se realiza la inspección yel ensayo de determinadas características de los productos a controlar.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se requiere resolver las variaciones que vansurgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, esnecesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento adecuado para calidad, crear una nueva cultura, mantener unliderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales yobjetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de solución de problemas.
Existen Siete Herramientas Básicas que han...
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