Trabajos Realizados En Calderas 2010 Pucala

Páginas: 11 (2640 palabras) Publicado: 12 de julio de 2011
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Brindando Soluciones Desde 1.995

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MANUAL DE OPERACIÓN & MANTENIMIENTO EQUIPO: CABEZAL DESAIREADOR UDA-RVF

SE ADAPTA FACILMENTE A TANQUES EXISTENTES AL MENOR COSTO

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__________________________________ NST DE VENEZUELA, C.A. TIENE LA POLÍTICA DE DESARROLLO Y MEJORA DEL PRODUCTO Y SE RESERVA ELDERECHO DE CAMBIAR EL DISEÑO Y ESPECIFICACIONES SIN AVISO. E-mail: ventas@nstvenezuela.com web: www.nstvenezuela.com

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INTRODUCCION El equipo cabezal desaireador hoy en día modelo UDA, es diseñado y desarrollado desde 1996 con el objetivo de cubrir la necesidad de acondicionamiento de agua para calderas a bajo costo y alta eficiencia. Eliminando lostanques tradicionales que cuentan solo con un sistema de inyección de vapor que no garantiza la eliminación del O2 y los gases no condensables perjudiciales para la caldera ya que la masa de agua en estos equipos es parcialmente calentada y el agua con alto contenido de oxigeno es arrastrada a la caldera aumentando el consumo de productos químicos y los costos de operación. El concepto UnidadDesaireador relaciona también el aprovechamiento de recursos energéticos que normalmente se pierden a la atmósfera como es el caso del vapor flash producto de la descarga de la purga continua de las calderas.

FOTO N° 1 INSTALACIÓN DE CABEZAL UDARVF EN TANQUE EXISTENTE

Al ser un equipo que trabaja a presión atmosférica se evita el uso de válvulas de seguridad, materiales y procesos de construcción quepueden resultar muy costosos. De esta manera el equipo cambia su modelo a Unidad Desaireador Atmosférico (UDA) fabricado en acero al carbono con internos en acero inoxidable, se incorporan los nuevos diseños de boquillas para la entrada del agua fría make-up y agua de recirculación que garantizan cubrir toda el área interna del cabezal mezclándose a la vez una con la otra permitiendo la máximaeficiencia del calentamiento del agua con el retorno de condensado y el vapor flash. El proceso de fabricación es totalmente mecanizado para la conexión de todas sus partes, indispensable para asegurar las tolerancias internas y las áreas efectivas de calentamiento, el equipo se construye para capacidades desde 10.000 hasta 120.000 lbs/hr. La fácil adaptación del cabezal a tanques existentes reducelos costos de instalación. Los equipos y controles instalados son de fabricantes muy reconocidos, y cuentan con la garantía de fábrica y servicio en nuestro taller de servicio técnico. Entre las empresas que actualmente tienen instalado nuestro equipo se encuentran: Tripoliven, Alimentos Kellogg´s, Alimentos Kraft, Cigarrera Bigott, Tabacalera Nacional CATANA Planta Camburito, Cargill PlantaValencia, Industria Química Venoco, ProAgro planta Bejuma, Nestle Purina, Parmalat Planta Machiques, Plumrose Planta PPal, entre otras. “LA DESAIREACION DEL AGUA NO SOLO ES AÑADIR QUIMICOS Y CALENTAR EL AGUA…”
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1. TEORIA DE LA DESAIREACIÓN. El agua disuelve oxígeno, nitrógeno, bióxido de carbono y otros gases de la atmósfera directamente, hasta el punto de saturación a una presión y temperatura específicas. La solución de aire en agua ocurre deacuerdo con las leyes de Henry y de Dalton, que enuncian: “la solubilidad de un gas en un líquido es proporcional a la presión parcial del gas e inversamente proporcional a la temperatura”.

La remoción de gases del agua, se efectúa por tratamiento mecánico y térmico, por la adicción de productos químicos o por la combinación de estos procesos. El método más ampliamente empleado consiste en...
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