Transformaciones II

Ingeniería Industrial

Mecánica y Mecanismos

PRACTICO Nº 7 – TRANSMISIONES II
1- Se muestra el mando para una sierra, y se pide:

1. Seleccionar manchón de acople.
2. Seleccionar reductor
3. Seleccionar rpm del motor a utilizar.
4. Tipo y cantidad de correas –
diámetro poleas
5. Analizar reducción de costos.

1. Necesitamos 500 rpm en el impulsor y algo menos de 25HP a transmitir.Para
este tipo de máquinas es adecuado un factor de servicio de 1.5:
fs:1.5,

nos queda

Pot.diseño=25x1.5=37.5 hp

De catálogo Tecnongroup- copia al final del práctico: busco para 37.5/500
[hp/100rpm] =7.5 Hp/100rpm:
Corresponde el más pequeño, de potencia máxima cada 100rpm de 16HP, con
torque máximo de 1140 Nm, mientras en este caso tenemos:
716.2*37.5/500=53.715 kgm, que son 526Nm, menos de la mitad del máximo.
Debemos también verificar también el diámetro del barreno máximo: 44mm.
Para esto podemos calcular rápidamente el par máximo que puede transmitir un
eje con ese diámetro, o comparar con cálculos previos (como el TP de ejes).
Sería entonces: Acoplamiento de engranajes Modelo TADF/BV 101
Y si usamos los Boston de otro fabricante:
El ADM-42 con máximo de 10 CVcada 100 rpm, y un Mt con desalineamiento de
1º de 71 kgm, para 0º 120 kgm.

Práctico Nº 7 – Transmisiones II

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2. Con estas rpm de salida buscamos el reductor de engranajes- en catálogo
Marve:
Para relación 1:2 puedo usar el STL 120 con salida de 500rpm para 39HP o
Relación 1:3 STL120 con 42HP
Por ser más económico debido asu costo, se elige la reducción 1:2.
Por ello, las rpm de entrada al reductor serán 1000.
3. El motor a utilizar podría ser de 1500 o 3000 rpm. Seleccionamos de 1500.
4. Las rpm de entrada serán 1500 y las de salida 1000 (que se entregan al
reductor), la potencia es siempre de 37.5 HP. Elegimos de la figura 1 (al final del
práctico) las correas de sección C, y en la Figura 2 vemos que eldiámetro de
polea menor mínimo es de 160mm.
Sabiendo el diámetro primitivo de polea impulsora (160mm) y la relación de
transmisión podemos calcular el diámetro de la polea conducida:
݅=
݅=

݀ଵ ݊ଶ
=
‫ܦ‬ଶ ݊ଵ

160݉݉ 1000‫݉݌ݎ‬
=
= 0.67
1500‫݉݌ݎ‬
‫ܦ‬ଶ

Despejando tenemos: D2= 238.8 mm. Elegimos la polea estándar más próxima,
para lo cual debemos consultar el catalogo de algún fabricante (enel campus, la
web o biblioteca), que nos provee las tablas como la siguiente, de la que elegimos
para la polea conducida un diámetro de 240mm.

Práctico Nº 7 – Transmisiones II

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La distancia entre centros de poleas tentativa puede estimarse con este criterio:
‫ܦ‬ଶ < ܿ௘௦௧. < 3 (‫ܦ‬ଶ + ݀ଵ )
Que en nuestro caso toma la forma:240 ˂ ܿ௘௦௧. ˂ 1200
Adoptamos 320mm
Y podemos calcular la longitud de correa:
(‫ܦ‬ଶ − ݀ଵ )ଶ
ߨ
(݀ଵ + ‫ܦ‬ଶ ) +
‫ܿ .2 = ܮ‬௘௦௧. +
2
4. ܿ௘௦௧.
Que en este ejemplo resulta de L = 1273.3mm
Ya sabiendo longitud y sección a utilizar consultamos la tabla II de la que
obtenemos que la correa más cercana es la C-51 con una longitud de 1347mm.
Esto significa que deberemos cambiar el entrecentrorespecto del que
estimáramos previamente, por lo que de la ecuación previa despejamos el valor a
utilizar:
ଶ
ܿ௥௘௔௟ +ܿ௥௘௔௟

(‫ܦ‬ଶ − ݀ଵ )ଶ
ߨ
‫ܮ‬௥௘௔௟
=0
൤ (݀ଵ + ‫ܦ‬ଶ ) −
൨+
4
2
8

Este valor de c será el que tendremos que utilizar al montar las poleas y
correas. En nuestro ejemplo toma el valor de: 357.26mm, el otro valor dado por
la resolvente lo desechamos porque es demasiado pequeño,inconsistente con los
datos del problema.
Y podemos buscar en tabla de correas C la Potencia que transmitirá cada
banda:
PB= 5.51 HP/banda
Siendo el nro. de banda Nº 51 tenemos, de las tablas al pie, que el factor de
corrección por longitud C2 = 0.8.
Luego buscamos el factor de corrección por ángulo de abrace: C3, que en
este caso:
(‫ܦ‬ଶ − ݀ଵ )/creal = (240-160)/357.3 =0.22
Práctico...