Transmisores

TRANSMISOR DE LIQUIDO DE FRENOS
Los indicadores, transmisores e interruptores de nivel magnéticos de la Serie 1200 proporcionan la medición, comunicación y control preciso del nivel de líquido en los tanques de almacenamiento, separadores y otros recipientes de presión.
Los indicadores de la Serie 1200 tienen un diseño robusto de bajo mantenimiento que es ideal para las aplicaciones en altastemperaturas, alta presión y ambientes corrosivos. Los transmisores de la Serie 1200 son transmisores magnetoestrictivos de inserción directa para la control de nivel no invasiva y/o redundante.
Los controles de nivel de UniControl, son utilizados para medir y controlar niveles en todo tipo de recipientes contenedores de líquidos, cerrados o abiertos, estén o no sometidos a presión y/otemperatura. Las características nobles de los elementos constitutivos del transmisor en contacto con el líquido amplían las posibilidades de utilización con productos agresivos. Estos controles se emplean principalmente en instalaciones frigoríficas industriales terrestres o a bordo de embarcaciones para medir niveles de refrigerantes. En una instalación frigorífica convencional, una salida es configuradapara operar como alarma de bajo nivel, otra opera la solenoide de líquidos y la tercera actúa como protección de nivel alto o rebalse. También son empleados para medir en tanques de agua limpia o tanques compensadores de motores donde el agua se encuentra a temperaturas cercanas a los 80 ºC y en general, para cualquier líquido limpio. Cuando se trata de efluentes o líquidos con sólidos ensuspensión, se realizan construcciones especiales de la vaina exterior para evitar la acumulación de residuos que obstruyan el libre flujo del líquido.
Características constructivas
Este control de nivel ha sido diseñado para usos múltiples. Las características de diseño y constructivas de la unidad de control y del transmisor, permite su utilización en una muy variada gama de aplicacionesindustriales.
La unidad de control, se encuentra alojada en un gabinete estanco IP 65 con tapa frontal de policarbonato transparente. El panel de control está integrado por un indicador digital porcentual de dos dígitos de gran tamaño ( 13,5 mm) visibles a distancia, dos potenciómetros de ajuste por cada relé de salida, el primero ajusta el nivel de disparo y el segundo el diferencial (span), y un ledindicador del estado del relé. La unidad cuenta además con un simulador incorporado, que posibilita una verificación rápida y eficaz de los niveles de disparo y reconexión. Un led indicador adicional señaliza posibles fallas internas de la unidad de control y la rotura o desconexión del transmisor de nivel.

TRANSMISOR DE LA POSICIÓN DE LA CORREDERA DE REGULACIÓN (AUTOS TDI)
El sensor deposición de corredera está situado en la parte superior de la bomba de inyección y es accionado por el eje del actuador de corredera. La señal de este sensor es utilizada por la unidad de mando para reconocer la posición real de la corredera de regulación y poder compararla con la posición teórica. Es por lo tanto, un sensor que vigila el correcto funcionamiento del dosificador. El sensor de posiciónestá formado por dos potenciómetros inductivos. Cada potenciómetro está formado por un núcleo y un anillo de cortocircuito, uno de ellos fijo y el otro móvil, desplazado por el eje del dosificador. Los núcleos están alimentados por la unidad de mando por una tensión alterna de 10 Khz. y 5 V que genera un campo magnético variable. El campo magnético varía en función de la posición del anillo, que asu vez provoca una variación de la tensión media de salida. El anillo móvil mide la posición de la corredera y el fijo sirve como referencia para la anterior señal. Ambas señales salen por el mismo contacto con un desfase, que es el empleado por la unidad de mando para el reconocimiento de la posición exacta de la corredera. Esta construcción aporta ventajas como la no existencia de contactos...