TRATAMIENTO DE RESIDUOS

Residuos Industriales Líquidos—Recomendaciones Técnicas
para el Mejoramiento del Sistema de Gestión de RILes en la
Industria Procesadora de Productos Marinos
por Carlos Correa, Carla Zapata y Cristian Bornhardt

Resumen: En el presente estudio se presentan los antecedentes de proceso
y gestión de residuos líquidos de dos plantas procesadoras de pescados.
Una planta consta de líneasprocesadoras de salmón fresco y congelado,
conservas de jurel y producción de harina de pescado; en cambio la otra
planta sólo cuenta con una línea de procesamiento de salmones y truchas
frescas y congeladas. A través de un balance de materia se cuantificó el
uso del agua en las distintas etapas de proceso y se caracterizaron los
efluentes generados, identificándose oportunidades de ahorro de agua yrecuperación de proteínas de la sangre generada en la etapa de eviscerado.
Ambas industrias cuentan con un sistema de tratamiento primario para
sus RILes (desbaste, ecualización, coagulación/floculación y flotación).
Se realizó una optimización de estos sistemas, obteniéndose ahorros
importantes de aditivos (coagulante y floculante). La mayor dosis de
coagulante (FeCl3 ) se requiere en lamezcla de RILes de las plantas de
conservas y salmón (980 mg/L), y la menor dosis (154 mg/L) al tratar el
RIL de salmón. La mayor dosis de floculante se utiliza al tratar la mezcla

de RILes de las plantas de salmón y harina (90 mg/L), y la menor
dosificación se requiere en el tratamiento del RIL de salmón (30 mg/L).

L

a pesca es una de las actividades industriales importantes de Chile,siendo la zona central y sur en donde se desembarcan los mayores
volúmenes. A nivel mundial, Chile se ha establecido como el segundo
productor de salmones, provenientes de establecimientos de
salmonicultura ubicados en la zona sur del país. Debido a las
características del producto final y al proceso productivo de la industria
procesadora de productos marinos, se hace indispensable el uso degrandes volúmenes de agua, cuyo requerimiento involucra problemas de
abastecimiento, uso y disposición final de las aguas con alta carga orgánica
y grasas. Actualmente, una cantidad importante de este tipo de plantas
vierte sus residuos industriales líquidos (RILes) al sistema de
alcantarillado público o directamente al mar.

Figura 1. Diagrama de flujo de la planta procesadora de salmónAgua Potable
Agua
Potable

Agua Residual
Lavado
de bins

Línea de Proceso

Recepción del salmón

Corte de cabeza y eviscerado

Lavado con duchas

Hielo

Estiba en hielo

Fileteado, desespinado y despielado

Lavado, trozado y sanitizado

Pesaje, moldaje y empaque

RIL Final

Producto Final

noviembre/diciembre 2003

A G U A

L A T I N O A M É R I C A

1

Sinembargo en los últimos años, fundamentalmente debido a la
entrada en vigencia de nuevas normativas ambientales que regulan las
descargas de aguas servidas, muchas plantas procesadoras han
implementado diversos tipos de tratamiento de sus RILes, entre los que la
gran mayoría ha optado por sistemas mecánicos para la retención de sólidos
gruesos y fisico-químicos de coagulación/floculaciónseguida de flotación.
El objetivo del presente trabajo consistió en caracterizar las corrientes
de aguas residuales generadas en las diferentes etapas del proceso, con
el objeto de identificar oportunidades de reducir y/o reutilizar alguna de
ellas, como también desarrollar recomendaciones y criterios técnicos
para mejorar la operación y efectividad de los tratamientos existentes, y
proponersoluciones alternativas.

Descripción del proceso productivo
Los antecedentes presentados a continuación están basados en el
análisis detallado de dos plantas procesadoras de productos marinos,
disponiéndose de antecedentes generales adicionales de varias otras

plantas de similares características.3&5 Una de las industrias, Planta A,
está ubicada en la zona centro-sur de Chile y está...