Tratamientos termicos

Los aceros son los materiales mas ampliamente usados en los cuales siempre se hace algún tratamiento térmico antes de su utilización y a ellos nos referiremos.
Recocido: se hace con enfriamientolento generalmente dentro del mismo horno. Mediante este proceso se consigue ablandar al acero para facilitar su trabajo.
Normalizado: el enfriamiento se hace sacando la pieza del horno dejándolaenfriar al aire. Se consigue una mayor resistencia con poca disminución de la ductilidad.
Temple: consiste en un enfriamiento brusco en agua o enaceite. Conseguimos una gran dureza en los aceros concontenido de carbono superior al 0,35 %.
Revenido: los aceros que han sido templados quedan con tensiones internas como consecuencia de los cambios bruscos de temperatura y de contracciones ydilataciones desiguales. Por consiguientes se procede a un calentamiento por debajo de la temperatura del temple.

Tratamientos isotérmicos

Estos tratamientos se realizan mediante baños de sales o deplomo calentados a temperaturas adecuadas en los cuales se sumergen las piezas previamente calentadas a temperaturas adecuadas, manteniéndolas durante un tiempo determinado produciendo luego unenfriamiento al aire.

Tratamientos térmicos superficiales

Hay algunos casos de piezas que deben poder soportar un gran desgaste superficial, además de otros esfuerzos como flexión, torsión, etc. Sifueran totalmente endurecidos aguantarían el desgaste pero no la flexión o la torsión y se romperían en esos casos se hace endurecimiento superficial manteniendo el núcleo blando.
Cementación: se partede un acero de bajo contenido de carbono, se coloca la pieza rodeada de carbón vegetal, para producir la carburación de la misma en una capa de hasta 1 mm de espesor luego se templan, endureciéndosesolo la capa exterior.
Nitruración: se utiliza el nitrógeno para producir el endurecimiento superficial colocando la pieza en hornos de baja temperatura en presencia del gas.
Carbo nitruración:...