tratamientos termicos

Tratamientos térmicos
del acero
ELEMENTOS DE MÁQUINAS

ALUMNOS:
Carlos Escriche Aparici
Josué Bordés Cozar

Índice:
-Introducción.
• Definición de tratamiento térmico
• Objetivos de los tratamientos térmicos
• Tratamientos termoquímicos del acero
-Características
• Pasos en los tratamientos termicos del acero.
• Tª de Austenización.
• Tiempo de sostenimiento.
• Modos deenfriamiento
• Clasificación
◦ Temple
▪ que es el temple
▪ procesos
▪ estructuras tipicas del temple
◦ Revenido
◦ Recocido
• proceso de recocido
• estructuras tipicas del recocido
◦ Normalizado
◦ Tratamientos termoquímicos
▪ Cementados
▪ Carburado
▪ Cianurado
▪ Nitrurado
• Problemas en los tratamientos térmicos.
• Defectos en los tratamientos térmicos.
• Buen Tratamiento Térmico.-Aplicaciones Industriales. .
• Procesos en piezas según máquina y peso.
-Designación comercial

Introducción:
Definición de tratamiento térmico:
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento,
bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, etc., de
los metales o las aleaciones en estado sólido, con elfin de mejorar sus propiedades mecánicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono
basicamente aunque tambien podemos encontrar otros elementos que ofrecen características
especiales para la obtención de determinadas aplicaciones.
•

Aluminio(Al): usado principalmente como desoxidante en la elaboración del acero.

•

Azufre (S): En Ocasiones se agrega hasta 0,25% de azufre para mejorar la maquinabilidad.

•

Carbono (C): El elemento más efectivo, eficiente y de bajo costo. En aceros enfriados
lentamente forma carburo de hierro y cementita. Cuando el acero se enfría más
rápidamente, el acero al carbono muestra endurecimientosuperficial. El Carbono es el
elemento responsable de dar la dureza y alta resistencia del acero.

•

Boro (B): Una pequeña cantidad (0,0001%) logra aumentar la capacidad de endurecimiento
cuando el acero esta totalmente desoxidado.

•

Cobre (Cu): Aumenta la resistencia a la corrosion de aceros al carbono.

•

Cromo (Cr): Es un formador de ferrita, aumentando la profundidad delendurecimiento. Así
mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la corrosión. Es un elemento
principal de aleación en aceros inoxidables, y debido a su capacidad de formar carburos se
utiliza en revestimientos o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como
émbolos, ejes, etc...

•

Fósforo (P): Considerado como elemento perjudicial en los aceros. Sin embargo, enalgunos
tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensión y
mejorar la maquinabilidad.

•

Manganeso (Mn): Uno de los elementos fundamentales e indispensables, presnte en casi
todas las aleaciones de acero. Se usa para desoxidar y aumentar su capacidad de
endurecimiento.

•

Molibdeno (Mo): elemento habitual, aumenta mucho la profundidad deendurecimiento del
acero, así como su resistencia al impacto. El elemento más efectivo para mejorar la
reistencia del acero a las bajas temperaturas, reduciendo, la pérdida de resistencia por
templado. Los aceros inoxidables austeíticos contienen Molibdeno para mejorar la
resistencia a la corrosión.

•

Niquel (Ni): principal formador de austenita, aumenta la tenacidad y resistencia al impacto,
muyutilizado en los aceros inoxidables, para aumentar la resistencia a la corrosión. El
níquel ofrece propiedades únicas para soldar fundición.

•

Plomo (Pb): elemento casi insoluble en hierro. Se añade a muchos tipos de aceros para
mejorar en gran manera su maquinabilidad.

•

Titanio (Ti): se utiliza para estabilizar y desoxidar acero, debido a sus propiedades, pocas
veces se usa en...