Tratamientos Termicos

Resumen del contenido:
La experiencia contenida en el presente informe se enfoca en la entrega de conocimientos de tratamientos térmicos, definimos las clases de tratamientos térmicos, susventajas y desventajas y sus distintas aplicaciones en la industria.
El laboratorio de “tratamientos térmicos” describe la metodología, condiciones e instrumentos de trabajo para poder desempeñarcorrectamente la actividad. Además se darán a conocer los materiales de las probetas que se utilizaron en el trabajo y una tabla con los parámetros obtenidos y ocupados.
Objetivos de la experiencia:
Comose menciono anteriormente el objetivo de la experiencia es entregar los conocimientos a los alumnos para que se familiaricen con los conceptos de tratamientos térmicos y así mejorar las condiciones enlas que se trabaja, logrando modificar las propiedades mecánicas según las especificaciones técnicas de los trabajos.
Los temas a tratar son:
* Definición de tratamientos térmicos.
* Estadosfundamentales del acero.
* Tipos de tratamientos.
* Parámetros de ejecución
* Ensayos de dureza.

Características Técnicas de los equipos einstrumentos empleados:
a) Horno mufla:
b) Pirometro óptico:
c) Durometro:
d) Microscopio:
Tipos de probetas:

Especificación de Acero SAE 1020:
Es un acero considerado como acerode bajo carbono.
Acero sin aleación con un 0.20% de carbono, el cual lo hace un material que entrega un mejor desempeño de sus propiedades mecánicas, soldabilidad y maquinabilidad que otros acerosde su mismo tipo. Posee una dureza de 110 – 130 HB.
Aplicaciones: bases de matrices, soportes, engranajes, engranajes, flanges, pasadores de baja resistencia, etc.

Especificación de SAE 1045:Es un acero considerado como de medio carbono, no presenta aleación y tiene un 0.45% de carbono por su dureza y tenacidad es usado para fabricar componentes de maquinas como piñones, cuñas, ejes,...