TRATAMIENTOS_TERMICOS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Tienen por objeto el obtener una determinada estructura
interna cuyas propiedades permitan alcanzar alguno de
los siguientes objetivos:
• Lograr una estructura de menor dureza y mayor
maquinabilidad.
• Eliminar Tensiones internas para evitar deformaciones
después del mecanizado.
• Eliminar la acritud ocasionada por el trabajo en frío.
• Conseguir unaestructura más homogénea.
• Obtener máxima dureza y resistencia.
• Variar alguna de las propiedades físicas.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS
•
•
•
•

RECOCIDO.
NORMALIZADO.
TEMPLE.
REVENIDO.

FASES
•CALENTAMIENTO
La primera operación de todo tratamiento
térmico es el calentamiento adecuado.
En la mayoría de los tratamientos térmicos
la Tª de calentamiento es ligeramente
superior a la de transformación Ac1, Ac3,
Acm.
A1. Tª eutéctica, A3 ferrita+austenitaaustenita, Acm austenita+cementita-austenita

CALENTAMIENTO
• El calentamiento debe ser de tal forma
que la diferencia de Tª, entre el exterior y
el interior, sea mínima; la duración del
calentamiento depende del diámetro de la
pieza.

CALENTAMIENTO
INFLUENCIA DE LA Tª EN EL TAMAÑO DEL GRANO
Al calentar, desde la Tª de ambiente hasta los puntosde
trasformación, el grano disminuye de tamaño; y, aunque
esté largo tiempo a esa Tª, el tamaño no aumenta.

INFLUENCIA DE LA Tª EN EL TAMAÑO DEL
GRANO
Al calentar, desde la Tª de
ambiente hasta los puntos
de trasformación, el grano
disminuye de tamaño; y,
aunque esté largo tiempo a
esa Tª, el tamaño no
aumenta.

INFLUENCIA DE LA Tª EN EL TAMAÑO DEL
GRANO
• El tamaño del grano
aumentaconsiderablemente al
aumentar la Tª por
encima del punto de
transformación y con
el tiempo

INFLUENCIA DE LA Tª EN EL TAMAÑO DEL
GRANO
• Cuando el tamaño del
grano es muy grande
puede llegar a
quemarse y

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TEMPLE

•
•
•
•
•

Composición del acero.
Tª a la que hay que calentar.
Tiempo de calentamiento.
Velocidad de enfriamiento.
Características del medio donde se realiza
eltemple.
• Tamaño y geometría de la muestra.

Medios de temple
• Agua. Rápido, temples muy fuertes, Agitar las piezas
para impedir que haga de aislante térmico. Se le añaden
sales. Ej. ClNa.
• Aceite mineral. Vc menor, pero un temple más suave y
uniforme. Agitar las piezas.
• Metales y sales fundidas. Para tratamientos isotérmicos
Hg, Pb.
• Aire en calma o a presión. Para templar algunos acerosespeciales, Vc muy pequeña.

• Cenizas, arena, etc.

MEDIOS DE TEMPLE
AGUA

-Temples muy severos
(enfriamientos muy
rápidos)
-El agua no debe
sobrepasar los 30º
-Agitación de las piezas
-Aceros poco Carbono

ACEITE

-Temples intermedios.
-Agitación de las piezas.
-Aceros aleados o alto
contenido en Carbono.

AIRE

- Temple lento.
-Aceros aleados o alto
contenido en Carbono.

DIAGRAMAS TTT
• Eldiagrama TTT
representa las
transformaciones de la
austenita en perlita,
bainita y martensita, en
función de la velocidad de
enfriamiento del material.
• Representan el tiempo
necesario a cualquier Tª
para que tenga lugar la
transformación.

DIAGRAMAS TTT
• Entre 723º y 500º se
forma perlita; entre 500ºy
225º aparece bainita; a
225º empieza la
transformación
instantánea de la
austenita en martensita,Por debajo de Mf es total.

DIAGRAMAS TTT
• CURVA EXTERIOR: Marca el inicio de la transformación
• CURVA INTERIOR: Marca el final de la transformación
• Velocidad de enfriamiento v1 : Transformación en Perlita
• Velocidad de enfriamiento v2 : Transformación en Bainita
• Velocidad de enfriamiento v3 : Transformación en
Martensita

TEMPLE
TEMPLE CONTINUO DE
AUSTENIZACIÓN COMPLETA

• Aceroshipoeutectoides.
• Tª 50º C por encima de
A3.
• Enfriamiento por el medio
más adecuado.

TEMPLE CONTINUO DE
AUSTENIZACIÓN COMPLETA

TEMPLE
TEMPLE CONTINUO DE
AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA

•
•
•
•

Aceros hipereutectoides
Tª 50ºC por encima de A1
Vc superior a la crítica.
Resulta cementita y
martensita.

TEMPLE CONTINUO DE
AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA

TEMPLE
TEMPLE MARTENSÍTICO O
MARTEMPERING

• Aceros...