trazado

Contenido:
INTRODUCCION
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECIFICO
1. trazado de semipresición, tolerancia de trazado y medida de semipresición
2. Elementos y herramientas
2.1. Metro: Definición, múltiplos y submúltiplos
2.2. Flexometro
2.3. Regla:
2.4. Escuadras para trazar y verificar
2.5. Escuadra universal o combinada
2.6. Otros elementos utilizados en el trazo desemipresición
2.7. Compás utilizado en metalmecánica
3. Trazado de precisión en metalmecánica
3.1. Concepto y características de tolerancia de medida en el trazo de precisión
4. Sulfato de cobre
5. Goniometro (o transportador de grados),
6. Aserrado manual
6.1. Concepto de sierra
6.2. Clasificación de las hojas de sierra
6.3. Marcos para segueta:
6.4. Proceso y montaje de la pieza detrabajo
6.5. Ergonomía:
6.6. Prensa o tornillo de banco
CONCLUSIONES

1. TRAZADO DE SEMIPRESION
Es el proceso de hacer marcas de referencia sobre la pieza de trabajo, estos marcos pueden iniciar la forma y el tamaño de una parte a sus características, las marcas de trazado indica a menudo las partes en la que la que va a realizarse el maquinado. Después de obtener el material del almacénes medir y trazar la parte o partes en las que se ha de cortar el material, esta clase de trazado puede hacerse con un simple trazado a lápiz o gis y es una de las tareas básicas del trazado de semiprecisión.


Tolerancia de trazado y medida de precisión
El trazado de semipresición se hace con una escala a una tolerancia de 1/64, y el trazado de precisión se hace con unas herramientas demejor aproximación a una tolerancia de 0.001”.

2. EL MÁRMOL
O placa de superficie plana es una herramienta esencial para muchas aplicaciones de trazado. Esta placa proporciona un plano de referencia exacto desde el cual pueden tomarse medidas tanto para el trazado como para la inspección de medias básicas. A esta placa también se le conoce como mesa de trazado. En muchos talleres de máquinas enlos que se hace una gran cantidad de trazado, se utiliza una mesa de gran superficie, tal vez de 120 metros de ancho por 240 metros de largo. No debe martillarse sobre una mesa de trazado ya que al hacerlo se afectará la exactitud de la superficie de referencia. Hay diferentes tipos de materiales de mármoles, entre los cuales están de hierro fundido y de semiacero, y de granito.

Colorantes paratrazado
Para hacer visibles las marcas que se realizan con el rayador de trazado u otro instrumento sobre la superficie de la pieza de trabajo, se usa un colorante para trazado. Estos colorantes o tintas se obtienen en varios colores, como rojo, azul y blanco. Los colorantes azules son muy comunes. Dependiendo el color de la superficie del material de la pieza de trabajo, con los diferentescolorantes pueden hacerse las visibles las marcas de trazado. El colorante de trazado debe aplicarse generosamente formando una capa uniforme.


Rayadores o marcadores de punta
Se encuentran en uso varios tipos de marcadores de punta o a rayadores:
Uno es el rayador para ingenieros, el cual tiene un extremo recto y uno en forma de gancho, El gancho permite tener una fácil y mayor accesibilidad ala línea que se va a rayar.
El otro es el rayador de bolsillo que tiene una punta removible la cual puede guardarse en el mango, lo que permite llevarlo con seguridad y comodidad en el bolsillo.
El rayador para aparatistas tiene solo un extremo con punta fija. Los rayadores deben mantenerse muy bien afilados. Si se achatan deben afilarse a esmeril o asentarse en piedra para restaurar suspuntas. Estos se fabrican de acero templado y de carbono de tungsteno.
Cuando se realiza un trazo al borde de una regla, esta debe sostenerse de una manera firme, para que al trazar con el rayador, consigamos el trazado deseado con las dimensiones deseadas.

2.1METRO
En el sistema internacional de unidades el metro se representa con la letra m y es la unidad principal de longitud.
Su definición...