Trefilado
Páginas: 7 (1750 palabras)
Publicado: 2 de agosto de 2015
INTRODUCCION
Desde siempre el hombre a querido mejorar su calidad de vida, para esto se encuentra en una permanente búsqueda de nuevas ideas para mejorar los distintos procesos ya existentes o para crear otros nuevos.
En este informe se presenta un proceso que ha colaborado de gran forma a mejorar la calidad de vida del hombre “El Trefilado”.
Es difícil concebir la vida contemporánea, sinla presencia del alambre sus derivados, ya que intervienen en todas la áreas productivas del país. Las imágenes mas lógicas del uso del alambre se relacionan con el área de la construcción, industria y agricultura, sin embargo su presencia cotidiana nos lleva hasta el hogar, el deporte la cultura etc.
Gracias al trefilado, que es la forma de la metalurgia en que se estira en frío el alambrónpara reducir su diámetro se logra elaborar el alambre y todos sus derivados.
DESARROLLO
CAPITULO 1
3 Trefilación
3.1 Definición
Proceso de Trefilado.
El trefilado es el proceso de deformación plástica en frío del alambrón sin perdida de material (proceso sav) que permite la reducción de secciones hasta lograr el diámetro requerido a través del estiramiento del material haciéndolo pasar através de sucesivas hileras de dados con forma de embudo y con orificios cada ves mas pequeños. Al termino de este proceso el alambre trefilado es enrollado automáticamente en los llamados spider.
3.2 Tratamientos Térmicos
A medida que el alambre es trefilado se va endureciendo, por lo que para poder llegar a diámetros mas delgados es necesario someterlo a diferentes tratamientos térmicosantes de comenzar un trefilado fino los tratamientos térmicos que se aplican al alambre trefilado son los siguientes:
Recocido: Consiste en calentar el alambre en hornos a una temperatura por sobre los 700°C y mantenerlo a dicha temperatura por un lapso de tiempo determinado-
Patentado: Se aplica al alambre de alto contenido de carbono, luego de someterlo a una temperatura superior a los 900°C seenfría bruscamente a 500°C para llevarlo bruscamente a temperatura ambiente.
Galvanizado: Este tratamiento se utiliza para prevenir la oxidación de alambres, este consiste en sumergir el alambre dentro de un baño de zinc liquido a 450°C y con un 99.999% de pureza.
Luego de haber sido sometido a uno de estos tratamientos térmicos el alambre estará listo para ser sometido a una nueva trefilación,logrando con esto una mayor reducción de la sección, adquiriendo con esto diferentes usos, o bien se vendido como producto terminado.
3.3 Principio
Durante la trefilacion, la deformación se realiza en una hilera, una serie de hileras se montan sobre la maquina trefiladota las cuales procuran la fuerza necesaria para la deformación e incorpora por paso el alargamiento que se produce.
3.4Clasificación de Trefilado
No solo de una forma se puede realizar el proceso de trefilado, existen además otras alternativas: entre las principales se encuentran:
Trefilación en Seco
Trefilación en Húmedo
3.4.1 Trefilado en Seco:
En este proceso de trefilado se utiliza como lubricante jabón seco en polvo con alta presión, logrando con esto una rápida deformación logrando también una mayorreducción por paso. En este trefilado el alambre nunca entra en contacto con el agua ya que lo podría deformar (ovalar) y además no se podrían conseguir diámetros pequeños. Debido a la mayor disminución de sección por paso se logra un rápido aumento a la resistencia de tracción, pero también debido a lo mismo la ductibilidad final no será la mejor.
3.4.2 Trefilado en Húmedo
La trefilación enhúmedo se realiza con lubricantes líquidos en reemplazo del jabón seco. Así se disminuye la presión del lubricante, de modo que se obtenga una reducción por paso gradual permitiendo con esto una buena ductibilidad y calidad superficial final del alambre. La mayor parte de las veces se utiliza este tipo de trefilación para lograr diámetros pequeños, por la buena ductibilidad que se logra.
En este...
Desde siempre el hombre a querido mejorar su calidad de vida, para esto se encuentra en una permanente búsqueda de nuevas ideas para mejorar los distintos procesos ya existentes o para crear otros nuevos.
En este informe se presenta un proceso que ha colaborado de gran forma a mejorar la calidad de vida del hombre “El Trefilado”.
Es difícil concebir la vida contemporánea, sinla presencia del alambre sus derivados, ya que intervienen en todas la áreas productivas del país. Las imágenes mas lógicas del uso del alambre se relacionan con el área de la construcción, industria y agricultura, sin embargo su presencia cotidiana nos lleva hasta el hogar, el deporte la cultura etc.
Gracias al trefilado, que es la forma de la metalurgia en que se estira en frío el alambrónpara reducir su diámetro se logra elaborar el alambre y todos sus derivados.
DESARROLLO
CAPITULO 1
3 Trefilación
3.1 Definición
Proceso de Trefilado.
El trefilado es el proceso de deformación plástica en frío del alambrón sin perdida de material (proceso sav) que permite la reducción de secciones hasta lograr el diámetro requerido a través del estiramiento del material haciéndolo pasar através de sucesivas hileras de dados con forma de embudo y con orificios cada ves mas pequeños. Al termino de este proceso el alambre trefilado es enrollado automáticamente en los llamados spider.
3.2 Tratamientos Térmicos
A medida que el alambre es trefilado se va endureciendo, por lo que para poder llegar a diámetros mas delgados es necesario someterlo a diferentes tratamientos térmicosantes de comenzar un trefilado fino los tratamientos térmicos que se aplican al alambre trefilado son los siguientes:
Recocido: Consiste en calentar el alambre en hornos a una temperatura por sobre los 700°C y mantenerlo a dicha temperatura por un lapso de tiempo determinado-
Patentado: Se aplica al alambre de alto contenido de carbono, luego de someterlo a una temperatura superior a los 900°C seenfría bruscamente a 500°C para llevarlo bruscamente a temperatura ambiente.
Galvanizado: Este tratamiento se utiliza para prevenir la oxidación de alambres, este consiste en sumergir el alambre dentro de un baño de zinc liquido a 450°C y con un 99.999% de pureza.
Luego de haber sido sometido a uno de estos tratamientos térmicos el alambre estará listo para ser sometido a una nueva trefilación,logrando con esto una mayor reducción de la sección, adquiriendo con esto diferentes usos, o bien se vendido como producto terminado.
3.3 Principio
Durante la trefilacion, la deformación se realiza en una hilera, una serie de hileras se montan sobre la maquina trefiladota las cuales procuran la fuerza necesaria para la deformación e incorpora por paso el alargamiento que se produce.
3.4Clasificación de Trefilado
No solo de una forma se puede realizar el proceso de trefilado, existen además otras alternativas: entre las principales se encuentran:
Trefilación en Seco
Trefilación en Húmedo
3.4.1 Trefilado en Seco:
En este proceso de trefilado se utiliza como lubricante jabón seco en polvo con alta presión, logrando con esto una rápida deformación logrando también una mayorreducción por paso. En este trefilado el alambre nunca entra en contacto con el agua ya que lo podría deformar (ovalar) y además no se podrían conseguir diámetros pequeños. Debido a la mayor disminución de sección por paso se logra un rápido aumento a la resistencia de tracción, pero también debido a lo mismo la ductibilidad final no será la mejor.
3.4.2 Trefilado en Húmedo
La trefilación enhúmedo se realiza con lubricantes líquidos en reemplazo del jabón seco. Así se disminuye la presión del lubricante, de modo que se obtenga una reducción por paso gradual permitiendo con esto una buena ductibilidad y calidad superficial final del alambre. La mayor parte de las veces se utiliza este tipo de trefilación para lograr diámetros pequeños, por la buena ductibilidad que se logra.
En este...
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