tuberias

Páginas: 6 (1486 palabras) Publicado: 30 de junio de 2013
TRABAJO PRÁCTICO
N°1 SISTEMAS MECANICOS II

Tema: Cañerías Industriales

Alumnos: Colma, Nicolás
Castillo, Matías

Profesor: Ing. Franco Testoni

Fecha de Entrega: 01-07-2013

Curso: 7° División: 1°

E.E.S.T.N°2 de Merlo
“Republica de Venezuela”

Calificación:

Tuberías o Cañerías

Definición: Una tubería o cañería es un conducto que cumple lafunción de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería o nada materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a estesistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

Materiales

Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el poliéster Reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero,latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC,1 polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.

Tubos de acero
Hay tres métodosde fabricación de tuberías de acero.
Sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además esla forma más común de fabricación y por tanto la más comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ellodiferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Tubos de fibrocemento
Las tuberías de fibrocemento se comenzaron autilizar en las primeras décadas del 1900, hasta la década de los 1960-70 se utilizo ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presión.2
En Europa, a partir de los años 80 su uso empieza a decaer y por los 90 se comienza a prohibir en algunos países europeos, y en España se prohíbe su uso y comercialización a partir de junio de 2002, ya que laexposición frecuente al amianto, por medio de la inhalación de sus pequeñas fibras, podría ocasionar enfermedades irreversibles como la asbestosis y el cáncer de pulmón. Actualmente (2010) la mayoría de los organismos financiadores multilaterales prohíben su uso.

Tubos de gres

Ventajas
Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasión, y al ataque de muchassustancias químicas.


Desventajas
Los tramos de tubos son cortos, no superando generalmente una longitud de un metro, lo que incrementa el número de uniones, y consecuentemente aumenta el peligro de fugas.


Tubos de hierro fundido
Una tubería de hierro fundido con costura o sin costura, es una placa de hierro doblada según el diámetro que se requiera y soldada por su parte unión contra laparte inicial, en el caso de la que lleva costura, la que no lleva costura es una inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición en el cual la tubería sale sin costura, la diferencia principales que la tubería con costura es más propensa a apertura por presiones que no resiste, a comparación de la tubería sin costura su manufactura es de mayor resistencia a las presiones....
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