Ultrasonido Industrial.

Páginas: 151 (37624 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2014
ULTRASONIDO
INDUSTRIAL

TITULO

Ultrasonido
Industrial


….
….

Este libro ha sido escrito estrictamente con fines de entrenamiento académico, el
contenido de esta edición no remplaza a ningún procedimiento, código y/o norm as
vigentes. Esta edición no deberá ser referencia de ningún trabajo de inspección.

ÍNDICE GENERAL
Portada
Índice general

Capitulo I
Introducción alas pruebas no destructivas
1.- Que son las Pruebas no destructivas
2.- Clasificación de las Pruebas No Destructivas
3.- Falla de Materiales
4.- Discontinuidades
5.- Defecto
6.- Indicación
7.- Razones para el uso de PND
8.- Factores para el uso de PND
9.- Calificaron y Certificación del Personal de PND

Capitulo II
Introducción al Ultrasonido
1.- Definición de Ultrasonido
2.-Inspección por Ultrasonido
3.- Antecedentes históricos
4.- Aplicaciones
5.- Ventajas
6.- Limitaciones

Capitulo III
Fundamentos de Ultrasonido
1.- Naturaleza de las ondas ultrasónicas
2.- Ondas ultrasónicas
3.- Velocidad de la propagación de las ondas
4.- Modo de generación de ondas ultrasónicas
5.- Calificación de los transductores
6.- Principios de los transductores
7.- características depropagación de las ondas
8.- características del haz ultrasónico

Capitulo IV
Métodos de Prueba
1.- Acoplantes
2.- Métodos y técnicas de inspección
3.- Métodos de presentación de información
4.- Detección y ubicación de defectos

Capitulo V
Discontinuidades en los materiales
1.- Clasificación de las discontinuidades
2.- Discontinuidades inherentes
3.- Discontinuidades de proceso
4.-Discontinuidades en soldadura
5.- Discontinuidades en servicio

Capitulo VI
Métodos para la detección y ubicación de defectos
1.- Métodos de intensidad o de transmisión
2.- Métodos de impulso eco
3.- Orientación de defectos
4.- tamaño de los defectos y frecuencia de ensayo

Capitulo VII
Medición de espesores
1.- Elemento de ajuste
2.- Localización de reflectores
3.- Limites demedición con transductores normales
4.- Elección del transductor
5.- Calibración de un transductor de haz recto

Capitulo VIII
Método SE
1.- Método SE “Emisor – Receptor”

2.- Ajustes del equipo para transductores Emisor – Receptor
3.- Calibración con transductores de doble elemento

Capitulo IX
Transductores angulares
1.- Principios de funcionamiento
2.- ley de refracción
3.-calibración con transductores de haz angular

Capitulo X
Inspección de soldadura
1.- Uso de los transductores de haz angular
2.-Ubicación de discontinuidades con el uso de transductores de haz
angular
3.- Juntas de soldadura
4.- Inspección de Juntas soldadas
5.- Evaluación de sicontinuidades
6.- características de discontinuidades

Capitulo XI
Códigos y especificaciones
1.- Códigos
2.- Normas(Estándares)
3.- Especificaciones
4.- Definiciones

Capitulo XII
Patrones de calibración

Capitulo XIII
Tablas y Formulas
1.- Formulas
2.- Tabla de propiedades acústicas

Capitulo I

“Introducción a las
Pruebas no Destructivas”

I.- Introducción a las P.N.D

1879
1879

1.- ¿Que son las pruebas no
destructivas?
as pruebas no Destructivas son
herramientas
fundamentalesesenciales para el control de
calidad de materiales de
ingeniería, procesos de manufactura,
confiabilidad de productos en servicio, y
mantenimiento de sistemas cuya falla
prematura pueda ser costosa o desastrosa.
Así como la mayoría de procedimientos
complejos, no pueden ser definidos en
pocas palabras: “Son el ejemplo de
propiedades físicas o químicas de
materiales, para la evaluaciónindirecta de
materiales sin dañar su utilidad futura”.

L

1895
1895
1896
1900
1911
1928
1930
1931
1941
1945

Se identifican con las siglas:
P.N.D.; y se consideran sinónimos:
Ensayos
no
destructivos
E.N.D.,
Inspecciones no destructivos y exámenes
no destructivos.

1947

Hughes establece un campo de
prueba.
Hughes estudia las Corrientes
Heddy.
Roentgen estudia el...
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