UNIDAD 3 TECNOLOGIA DE GRUPOS
Páginas: 10 (2411 palabras)
Publicado: 22 de marzo de 2015
UNIDAD 3 GRUPOS TECNOLÓGICOS
TECNOLOGÍA DE GRUPO
La tecnología de grupos es una filosofía de fabricación en la cual piezas similares son identificadas y agrupadas en conjuntos según sus características de diseño y fabricación.
Es un enfoque para manufactura en el cual se identifican y agrupan piezas similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y la producción. Las similitudes entrelas piezas permiten clasificarlas en familias. En cada familia de piezas, los pasos de procesamiento son similares. Cuando estas similitudes se aprovechan en la producción, mejora la eficiencia operativa. En general, el mejoramiento se obtiene organizando las instalaciones de producción en celdas de manufactura. Cada celda se diseña para producir una familia de piezas (o una cantidad limitada defamilias de piezas), con lo que se sigue el principio de la especialización de las operaciones. La celda incluye equipo especial de producción, herramientas y soportes personalizados para optimizar la producción de las familias de piezas. En efecto, cada celda se convierte en una fábrica dentro de la fábrica.
La tecnología de grupo (TG) es una herramienta poderosa en el diseño para la manufactura.Su esencia es el reconocimiento de que muchos problemas tienen características similares, y si se resuelven en conjunto, se obtiene gran eficiencia y economía. Al aplicar este concepto a la manufactura, las piezas individuales se analizan en términos de puntos comunes de las características del diseño, así como de los procesos de manufactura y las secuencias del proceso. De esta forma se puedenidentificar familias de partes y se aseguran ahorros:
1. Se elimina la tarea del diseño repetitivo. Se ha estimado que 40% de todo el diseño es simple duplicación, 40% requiere alguna modificación del diseño existente, y únicamente 20% exige un diseño original. El diseñador que elige un perno estándar, u otro componente, practica la tecnología de grupo en el nivel más elemental.
2. En lamanufactura, los programas requeridos para la fabricación de familias de piezas se pueden optimizar y conservar para el futuro, cuando la parte se fabrique de nuevo. Debido a que las partes que son geométricamente similares, a menudo requieren la misma secuencia de producción, la TG es el primer paso al reorganizar una instalación de producción.
3. En la planeación de la producción se acelera laestimación del tiempo del ciclo, se racionaliza el movimiento de la pieza de trabajo y se simplifica el diseño del proceso. También se facilita la estimación del costo.
La introducción de la computadora ha hecho a la TG particularmente atractiva, debido a que los programas relacionados con el diseño de elementos estándar, tales como cilindros sólidos y huecos, bloques rectangulares y conos, se puedenalmacenar en la memoria, combinar fácilmente y modificar para una gran variedad de configuraciones de piezas. En forma similar, los detalles del proceso se pueden archivar para su uso posterior, si es necesario, con modificaciones.
CLASIFICACIÓN DE LA FORMA
No existe un sistema de clasificación de la forma aceptado universalmente. Las agrupaciones en la figura 3-1 están diseñadas paraidentificar capacidades del proceso y se usarán en todo el libro. Los productos de sección transversal uniforme (complejidad espacial = 0) son bidimensionales; todos los demás son tridimensionales. Al incrementar la complejidad espacial, la definición de la forma requiere parámetros geométricos adicionales. Se puede decir que la forma tiene un contenido de información mayor. No obstante, un pequeñoincremento en el contenido de la información puede tener consecuencias importantes en la manufactura.
Por ejemplo, al pasar de la forma sólida Rl a la forma hueca TI sólo se suma una dimensión (el diámetro del agujero), pero inmediatamente excluye algunos procesos, o requiere operaciones extra en otros. Se verá que las limitaciones en la forma son más rigurosas debido a las propiedades del material y...
TECNOLOGÍA DE GRUPO
La tecnología de grupos es una filosofía de fabricación en la cual piezas similares son identificadas y agrupadas en conjuntos según sus características de diseño y fabricación.
Es un enfoque para manufactura en el cual se identifican y agrupan piezas similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y la producción. Las similitudes entrelas piezas permiten clasificarlas en familias. En cada familia de piezas, los pasos de procesamiento son similares. Cuando estas similitudes se aprovechan en la producción, mejora la eficiencia operativa. En general, el mejoramiento se obtiene organizando las instalaciones de producción en celdas de manufactura. Cada celda se diseña para producir una familia de piezas (o una cantidad limitada defamilias de piezas), con lo que se sigue el principio de la especialización de las operaciones. La celda incluye equipo especial de producción, herramientas y soportes personalizados para optimizar la producción de las familias de piezas. En efecto, cada celda se convierte en una fábrica dentro de la fábrica.
La tecnología de grupo (TG) es una herramienta poderosa en el diseño para la manufactura.Su esencia es el reconocimiento de que muchos problemas tienen características similares, y si se resuelven en conjunto, se obtiene gran eficiencia y economía. Al aplicar este concepto a la manufactura, las piezas individuales se analizan en términos de puntos comunes de las características del diseño, así como de los procesos de manufactura y las secuencias del proceso. De esta forma se puedenidentificar familias de partes y se aseguran ahorros:
1. Se elimina la tarea del diseño repetitivo. Se ha estimado que 40% de todo el diseño es simple duplicación, 40% requiere alguna modificación del diseño existente, y únicamente 20% exige un diseño original. El diseñador que elige un perno estándar, u otro componente, practica la tecnología de grupo en el nivel más elemental.
2. En lamanufactura, los programas requeridos para la fabricación de familias de piezas se pueden optimizar y conservar para el futuro, cuando la parte se fabrique de nuevo. Debido a que las partes que son geométricamente similares, a menudo requieren la misma secuencia de producción, la TG es el primer paso al reorganizar una instalación de producción.
3. En la planeación de la producción se acelera laestimación del tiempo del ciclo, se racionaliza el movimiento de la pieza de trabajo y se simplifica el diseño del proceso. También se facilita la estimación del costo.
La introducción de la computadora ha hecho a la TG particularmente atractiva, debido a que los programas relacionados con el diseño de elementos estándar, tales como cilindros sólidos y huecos, bloques rectangulares y conos, se puedenalmacenar en la memoria, combinar fácilmente y modificar para una gran variedad de configuraciones de piezas. En forma similar, los detalles del proceso se pueden archivar para su uso posterior, si es necesario, con modificaciones.
CLASIFICACIÓN DE LA FORMA
No existe un sistema de clasificación de la forma aceptado universalmente. Las agrupaciones en la figura 3-1 están diseñadas paraidentificar capacidades del proceso y se usarán en todo el libro. Los productos de sección transversal uniforme (complejidad espacial = 0) son bidimensionales; todos los demás son tridimensionales. Al incrementar la complejidad espacial, la definición de la forma requiere parámetros geométricos adicionales. Se puede decir que la forma tiene un contenido de información mayor. No obstante, un pequeñoincremento en el contenido de la información puede tener consecuencias importantes en la manufactura.
Por ejemplo, al pasar de la forma sólida Rl a la forma hueca TI sólo se suma una dimensión (el diámetro del agujero), pero inmediatamente excluye algunos procesos, o requiere operaciones extra en otros. Se verá que las limitaciones en la forma son más rigurosas debido a las propiedades del material y...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.