Unidad4ADMONOPSDEFINITIVO

Páginas: 9 (2123 palabras) Publicado: 15 de agosto de 2015
Jorge L. Hernández Mortera

La Planeación en Manufactura

Planeación
Agregada

Agre ión
gada
Plan
e
Corp ación
orati
va

Planeación
Organizacional
Planeación
de Ventas y
Operaciones

Plan
ea
Inter ción Pla
med
n eac
ia
Mae ión P
lane
stra
ac

Programación
Maestra de la
Producción
Planeación de Requerimientos
de Materiales
Planeación de
Requerimientos
de Capacidad

Jorge Luis Hernández MorteraPlanes
Realistas?

P lan
ea
B ajo ción
Nive
l

no

Con
tro
P ro c l de
esos

si
Control de Piso
(shop floor)

Compras
145

146

Planeación Agregada -Tópicos-

Planeación Agregada -entradaVentas
(pronóstico)

Diseño

• Definición de familias
• Definición de unidad de medida

Proceso de Planeación
Agregada

• Horizonte de planeación
Mecanismo para establecer
y comunicar el plan de la
organizaciónManufactura
(nivel propuesto)

Tiempo de entrega
Ciclos de vida del producto
Negociaciones con proveedores

• Frecuencia de reuniones (mensual)

Finanzas

• Reporte de desempeño

•Involucra todas las funciones tradicionales de la organización.
•Objetivo: asegurar que la organización sea capaz de cumplir los
requerimientos

Actualizar
pronóstico
Plan de
producción
Inventario proyectado y
plan deordenes finales deseado
Despacho
Comparar con planes
de la organización
Revisión de
alternativas
Tomar
acciones

147

mortera60@yahoo.com.mx

148

Jorge L. Hernández Mortera

Métodos de Planeación
Agregada: Prueba y Error.

El Sistema de Planeación Agregada
Restricciones
Límites de capacidad para
las alternativas de producción

Decisiones

Asignar demanda a períodos
de producción, usando
alternativasfactibles

Entrada

Salida

Pronóstico período por período
Alternativas de producción
Información de costos

t
1
2
3
4
5
6

Tasa de producción Pt

Planeación
Agregada

Condiciones iniciales

Período
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

Período
Mes
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

t
7
8
9
10
11
12

Pronóstico
Yt
1,200
1,100
900
800
700
600

Fuente
Producción normalProducción tiempo extra
Inventario
Subcontratación

Costo por unidad ($)
5
8
1
12

Capacidad/mes
650
150
Sin límite
100

Inventario deseado It
Cantidad de subcontratación St
Tamaño de fuerza de trabajo Wt

Criterio de
desempeño
Minimizar el costo total de producción TPC =

Pronóstico
Yt
500
400
300
500
700
900

Ct

Período
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
AgostoSeptiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

Alternativas de producción factibles
T. normal
T. extra
Subcont.

Demanda
500
400
300
500
700
900
1,200
1,100
900
800
700
600

500(1) 150(8)
400(2)

50(8)

3250

300(3) 350(7)

3250

500(4),50(5),100(6)

3250
3300

650(5)
650(6)

150(6)

4650

650(7)

5650
150(8)

650(8)
650(9)

150(9)

650(10)
650(11)

50(11)

5500
5650

100(9)

150(10)

4450
3650

600(12)3000
48850

149

Planeación Agregada: Método de
Transporte

Costo
3250

200(7)

150

Planeación Agregada: Método de
Transporte
Fuente de
Producción
Inventario
Inicial

Periodo de Demanda
1

2

O T1
SC 1
RP 2
O T2
SC 2
RP 3
O T3
SC 3
RP 4
O T4
SC 4

151

mortera60@yahoo.com.mx

D emanda
pronostico

4

Inventario
Final

D emanda
Ficticia

0

Ch

2Ch

3Ch

4Ch

0

r

r + Ch

r + 2Ch

r + 3Ch

r + 4Ch0

v

v + Ch

v + 2Ch

v + 3Ch

v + 4Ch

0

u

u + Ch

u + 2Ch

u + 3Ch

v + 4Ch

0

r + Cs

r

r + Ch

r + 2Ch

r + 3Ch

0

v + Cs

v

v + Ch

v + 2Ch

v + 3Ch

0

u + Cs

u

u + Ch

u + 2Ch

v + 3Ch

0

r + 2Cs

r + Cs

r

r + Ch

r + 2Ch

0

v + 2Cs

v + Cs

v

v + Ch

v + 2Ch

0

u + 2Cs

u + Cs

u

u + Ch

v + 2Ch

0

r + 3Cs

r + 2Cs

r + Cs

r

r + Ch

0

v + 3Cs

v + 2Cs

v + Cs

v

v +Ch

0

u + 3Cs

u + 2Cs

u + Ch

u

v + Ch

0

RP 1

Límites en las fuentes de capacidad
Período t Demanda Yt Tiempo normal (Lt) Tiempo extra (Mt) Subcontr. (Nt)
1
1,200
1,950
450
300
2
2,100
1,950
450
300
3
3,200
1,950
450
300
4
2,100
1,950
450
300
Inventario final I f = 200
Inventario inicial I0 = 0
Costos de producción por unidad: r = $5
v = $8
u = $12
Costos de llevar inventario: Ch = $1 por...
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