Unidad4ADMONOPSDEFINITIVO
Páginas: 9 (2123 palabras)
Publicado: 15 de agosto de 2015
La Planeación en Manufactura
Planeación
Agregada
Agre ión
gada
Plan
e
Corp ación
orati
va
Planeación
Organizacional
Planeación
de Ventas y
Operaciones
Plan
ea
Inter ción Pla
med
n eac
ia
Mae ión P
lane
stra
ac
Programación
Maestra de la
Producción
Planeación de Requerimientos
de Materiales
Planeación de
Requerimientos
de Capacidad
Jorge Luis Hernández MorteraPlanes
Realistas?
P lan
ea
B ajo ción
Nive
l
no
Con
tro
P ro c l de
esos
si
Control de Piso
(shop floor)
Compras
145
146
Planeación Agregada -Tópicos-
Planeación Agregada -entradaVentas
(pronóstico)
Diseño
• Definición de familias
• Definición de unidad de medida
Proceso de Planeación
Agregada
• Horizonte de planeación
Mecanismo para establecer
y comunicar el plan de la
organizaciónManufactura
(nivel propuesto)
Tiempo de entrega
Ciclos de vida del producto
Negociaciones con proveedores
• Frecuencia de reuniones (mensual)
Finanzas
• Reporte de desempeño
•Involucra todas las funciones tradicionales de la organización.
•Objetivo: asegurar que la organización sea capaz de cumplir los
requerimientos
Actualizar
pronóstico
Plan de
producción
Inventario proyectado y
plan deordenes finales deseado
Despacho
Comparar con planes
de la organización
Revisión de
alternativas
Tomar
acciones
147
mortera60@yahoo.com.mx
148
Jorge L. Hernández Mortera
Métodos de Planeación
Agregada: Prueba y Error.
El Sistema de Planeación Agregada
Restricciones
Límites de capacidad para
las alternativas de producción
Decisiones
Asignar demanda a períodos
de producción, usando
alternativasfactibles
Entrada
Salida
Pronóstico período por período
Alternativas de producción
Información de costos
t
1
2
3
4
5
6
Tasa de producción Pt
Planeación
Agregada
Condiciones iniciales
Período
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Período
Mes
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
t
7
8
9
10
11
12
Pronóstico
Yt
1,200
1,100
900
800
700
600
Fuente
Producción normalProducción tiempo extra
Inventario
Subcontratación
Costo por unidad ($)
5
8
1
12
Capacidad/mes
650
150
Sin límite
100
Inventario deseado It
Cantidad de subcontratación St
Tamaño de fuerza de trabajo Wt
Criterio de
desempeño
Minimizar el costo total de producción TPC =
Pronóstico
Yt
500
400
300
500
700
900
Ct
Período
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
AgostoSeptiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Alternativas de producción factibles
T. normal
T. extra
Subcont.
Demanda
500
400
300
500
700
900
1,200
1,100
900
800
700
600
500(1) 150(8)
400(2)
50(8)
3250
300(3) 350(7)
3250
500(4),50(5),100(6)
3250
3300
650(5)
650(6)
150(6)
4650
650(7)
5650
150(8)
650(8)
650(9)
150(9)
650(10)
650(11)
50(11)
5500
5650
100(9)
150(10)
4450
3650
600(12)3000
48850
149
Planeación Agregada: Método de
Transporte
Costo
3250
200(7)
150
Planeación Agregada: Método de
Transporte
Fuente de
Producción
Inventario
Inicial
Periodo de Demanda
1
2
O T1
SC 1
RP 2
O T2
SC 2
RP 3
O T3
SC 3
RP 4
O T4
SC 4
151
mortera60@yahoo.com.mx
D emanda
pronostico
4
Inventario
Final
D emanda
Ficticia
0
Ch
2Ch
3Ch
4Ch
0
r
r + Ch
r + 2Ch
r + 3Ch
r + 4Ch0
v
v + Ch
v + 2Ch
v + 3Ch
v + 4Ch
0
u
u + Ch
u + 2Ch
u + 3Ch
v + 4Ch
0
r + Cs
r
r + Ch
r + 2Ch
r + 3Ch
0
v + Cs
v
v + Ch
v + 2Ch
v + 3Ch
0
u + Cs
u
u + Ch
u + 2Ch
v + 3Ch
0
r + 2Cs
r + Cs
r
r + Ch
r + 2Ch
0
v + 2Cs
v + Cs
v
v + Ch
v + 2Ch
0
u + 2Cs
u + Cs
u
u + Ch
v + 2Ch
0
r + 3Cs
r + 2Cs
r + Cs
r
r + Ch
0
v + 3Cs
v + 2Cs
v + Cs
v
v +Ch
0
u + 3Cs
u + 2Cs
u + Ch
u
v + Ch
0
RP 1
Límites en las fuentes de capacidad
Período t Demanda Yt Tiempo normal (Lt) Tiempo extra (Mt) Subcontr. (Nt)
1
1,200
1,950
450
300
2
2,100
1,950
450
300
3
3,200
1,950
450
300
4
2,100
1,950
450
300
Inventario final I f = 200
Inventario inicial I0 = 0
Costos de producción por unidad: r = $5
v = $8
u = $12
Costos de llevar inventario: Ch = $1 por...
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