Variados

CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Anteriormente las empresas tenían el control de calidad como un procedimiento más dentro de la línea productiva; se observaba si los productos cumplían con las normas de calidad impuesta por la empresa, y si no simplemente se desechaban o se rehacían los productos.
La calidad significa aportar valor al cliente, esto es,ofrecer unas condiciones de uso del producto o servicio superiores a las que el cliente espera recibir y a un precio accesible. También, la calidad se refiere a minimizar las pérdidas que un producto pueda causar a la sociedad humana mostrando cierto interés por parte de la empresa a mantener la satisfacción del cliente.
La problemática por la que atraviesa Metalwir CA, empresa fundada desde elaño 2004, y especializada principalmente en servicios de mantenimientos de plantas cementeras, fabricaciones y mecánica de piezas industriales tales como: virolas, cadenas de arrastres, quemadores, etc., para hornos y molinos de fabricación de cemento, es la calidad dentro de su proceso productivo, en la cual se necesita minimizar los tiempos de ejecución tanto de las fabricaciones de piezascomo en la eliminación de pormenores que entorpecen el tiempo de entrega de los trabajos asignados, y por ende este influye en la calidad de ejecución de los trabajos.
Metalwir C.A, tiene como política satisfacer los requisitos de nuestros clientes, y en términos de calidad, la rapidez, eficiencia y seguridad, con los que realiza los trabajos son considerados por los clientes conformes a la calidadrequerida, con los recursos apropiados y el personal capacitado para llevar a cabo sus funciones, bajo un sistema de gestión de calidad óptima. Sin embargo, aun cuando existen controles para que cuyos procesos sean cumplidos como lo requiere la empresa, éstos no permiten que la calidad de los servicios mejore para garantizar el crecimiento sostenido del negocio, y mantener una relaciónbeneficiosa con sus clientes.
En la empresa Metalwir, C.A., el factor tiempo que tienen para ejecutar los trabajos, es tan primordial como la calidad de los materiales que son pasados al proceso productivo para las fabricaciones de las piezas que se requieren para el servicio de mantenimiento de las plantas cementeras. Este factor si no se administra u organiza acorde con los programas de ejecución delos proyectos presenta atraso, pérdida de tiempo y de materiales, acarreando por ende un mal funcionamiento en la calidad de sus servicios.
Es por ello que se requiere efectuar mejoras en el área de producción, específicamente en el Taller de Mantenimiento Metalmecánico y de Fabricaciones, en donde los equipos y herramientas, como los recursos humanos son los factores principales que requierende control y atención para permitir a la empresa cumplir con a cabalidad con la entrega de trabajos o servicios de excelente calidad.
El propósito de esta investigación se fundamenta en la necesidad de buscar estas fallas para su corrección y así poder fortalecer la calidad de sus servicios con el objetivo de obtener la mejor optimización de los mismos. La Metodología utilizada para eldesarrollo de este estudio se enmarcó en una estrategia de campo y descriptiva.

JUSTIFICACIÓN

Importancia del Control de Calidad
La calidad de un producto o servicio se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:
* Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.
* Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.
La mayoría de los tratadistas manejan más estaúltima, ya que es más objetiva y fácil de determinar; esto permite a las empresas implantar un sistema de calidad, que no es otra cosa que una estructura organizativa de responsabilidades en los procesos. Para implantar un sistema se tiene que establecer la misión empresarial, visión y valores de la empresa, así como sus políticas de calidad de la misma. Para esto se requiere una auditoria y un...