Varillas

Varillas de Bombeo
Catálogo General de Productos API y Premium

Tenaris
Tenaris es el líder global en la producción de tubos de acero y servicios para perforación, terminación y producción de pozos de petróleo y gas, y líder en la provisión de productos tubulares y servicios para plantas de procesamiento y generación de energía, para aplicaciones industriales especializadas y automotrices. Através de nuestra red integral de producción, servicio al cliente y centros de investigación y desarrollo, trabajamos junto a nuestros clientes para responder a sus necesidades en la entrega puntual de productos de alto rendimiento en ambientes operativos cada vez más complejos.

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Siderca Siat Centros de Producción de Tubos Centros de Investigación y Desarrollo Centros de Producción de Varillasde Bombeo Centros de Terminación y Servicio Oficinas Comerciales

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Tenaris

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Centro de Investigación y Desarrollo de Argentina. Tenaris cuenta también con Centros de I&D en México, Italia, Japón y Estados Unidos.

Varillas API y de Alta Resistencia Proceso Integrado de Fabricación
Tenaris es la única compañía en el mundo que produce varillas de bombeo y cuplas de forma totalmenteintegrada. Desde sus plantas en Argentina y Brasil, desarrolla productos especiales para cada tipo de necesidad. Desde la creación del acero como materia prima hasta las varillas de bombeo y cuplas, todo el proceso se completa dentro de las plantas de Tenaris. Allí se produce toda la línea de varillas de bombeo API tanto como su gama de productos premium y para bombeo por cavidades progresivas(BCP), que responden con gran eficiencia a condiciones extremas tales como altas cargas, ambientes corrosivos y aplicaciones donde se requiere el control del rozamiento tubing-varillas. Tanto la línea de varillas API como la de Alta Resistencia son fabricadas por medio de un riguroso sistema de garantía de calidad conforme a las normas ISO 9001:2000 y API Q1. Tanto las varillas API como las de AltaResistencia se producen a partir de barras de acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todas las varillas son enderezadas e inspeccionadas superficialmente en toda su longitud por un conjunto de equipos de Control No Destructivo (CND) que verifican la existencia de defectos transversales y longitudinales –si los hubiera– de acuerdo a criterios API. También se realizan controlesinternos por US. Para varillas de alta resitencia o especiales, también se realizan controles por ultrasonido. Durante el proceso de forjado, las varillas son calentadas en sus extremos en hornos de inducción para luego conformar el extremo en sucesivos pasos de forja. Esto asegura una óptima resistencia a la fatiga de la zona forjada. Luego de ser inspeccionadas y tratadas térmicamente en toda sulongitud, en hornos especialmente diseñados para obtener propiedades mecánicas y metalúrgicas uniformes en toda su extensión, las varillas premium de alta resistencia son sometidas a un tratamiento térmico diferenciado, según el grado deseado, a fin de obtener la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas especificadas. Una vez que las varillas han sido tratadas térmicamente, pasan por unproceso de granallado (shot pinning) que comprime las fibras exteriores, mejorando la resistencia a la fatiga. Previo al mecanizado, los extremos de las varillas se inspeccionan en un bancal. Los procesos de mecanización y de roscado se efectúan en equipos CNC (Control Numérico Computadorizado) de última generación, que permiten un excelente acabado superficial en los sellos de la unión. Las...