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DUREZA ROCKWELL escala "C"
Principios generales
En el método Rockwell- C, como cuerpo penetrador, no se emplea la bola de 1/16" usual en el método Rockwell-B, sino un diamante cónico, que permite ensayar también materiales duros, por ejemplo aceros templados. El método C ha ampliado así sensiblemente el campo de aplicación del ensayo de dureza y ha encontrado gran aceptación en la industria deherramientas.
Como diamante de ensayo se utiliza un cono con ángulo en la punta de 120", aunque de punta algo redondeada de 0,2 mm de radio.
En el ensayo RockweIl-C se utiliza una carga inicial de 10 kp. La carga adicional que se aplica es de 140 kp.
La medición se hace también aquí como medida diferencial de la profundidad de penetración entre la posición con carga inicial aplicada(posición cero) y la profundidad de penetración después de retirar la carga adicional y quedar sólo la inicial, es decir, después de la desaparición de la deformación elástica.
Las huellas resultantes tendrían que tener siempre, al contrario que las huellas de la bola, formas geométricas semejantes incluso a distintas profundidades de penetración, si es que el cono no tuviese la punta redondeada. Estadiferencia se pone, naturalmente, tanto más de manifiesto cuanto más pequeña sea la impresión y se manifestará, por consiguiente, sobre todo en el ensayo de materiales de gran dureza.

El radio de la punta del cono del brale tiene un efecto particularmente desfavorable cuando se trabaja con cargas pequeñas, es decir, no con la carga normal de 150 kp en total. Si por cuestión de principio no sequisiese efectuar otros métodos de ensayo, empleando el método Rockwell, se tendrá que aplicar una carga pequeña siempre que se trate de determinar la dureza de capas superficiales delgadas(p. ej., capas cementadas).
Aparte del ensayo con el aparato Rockwell normal aplicando una carga reducida (50 y 100 kg de carga total), se hacen también pruebas con los aparatos Super-RockweIl (EE. UU.), loscuales trabajan con una carga inicial de 3 kp y una de ensayo de 15, 30 y 45 kp, y poseen mayor relación de transmisión en la indicación de medida (doble exactitud de lectura).
Pero como ya se dijo anteriormente, aquí tampoco es posible establecer una equiparación directa de los resultados con valores Rockwell normales, o efectuar una conversión matemática. Para ello se está supeditado también atablas o curvas de comparación.

La carga hay que aplicarla en el ensayo Rockwell-C de forma continua y sin brusquedades. El cuerpo penetrante tiene que moverse perpendicularmente a la pieza.
En la norma DIN 50103 no se estipula ningún tiempo de carga. Únicamente se dice que la descarga no debe hacerse hasta que se haya detenido la aguja del medidor de penetración.
En cuanto a la velocidadde carga se señala, en cambio, que hay que aplicarla en 3 a 6 segundos.
La dureza Rockwell leída en el dispositivo de medida hay que darla en números enteros, dado que, con miras a las imprecisiones y dispersiones de la medición, no son admisibles los decimales al indicar la dureza Rockwell.

Forma de la probeta
- Las piezas a probar tienen que
presentar una superficie lisa y estar
porlo menos finamente rectificada, con
el fin de descartar mediciones erróneas
a causa de grandes estrías de
rectificado.
- En vista de la poca profundidad de la
huella, deben evitarse variaciones en
las características del material en la
superficie, por ejemplo:
por calentamiento o deformación en frío,
unque éstas afecten sólo a penetraciones
muy pequeñas.
- La superficie tieneque estar libre de
cascarilla y de decarburaciones, y las
piezas tienen que quedar bien asentadas
y no doblarse por acción de la carga.
- En superficies curvas, el radio de
curvatura no tiene que ser menor de 5
mm.
- El espesor de la pieza debe ser por lo
menos diez veces mayor que la
profundidad de penetración (e) (en la
fig. 71 señalada con a) del cuerpo
penetrante, que...