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El “Sistema de Producción Toyota” es uno de los principales legados de Toyota. Se hizo conocido como TPS en 1970, pero fue establecido mucho antes por Taiichi Ohno. Basado en los principios de Jidokay Just-in-time, el sistema es un factor fundamental en la reducción de inventarios y defectos en las plantas de Toyota y de sus proveedores. El TPS, con su énfasis en la mejora continua y el valordel compromiso de los empleados, es considerado por la industria automotriz como un auténtico benchmark.
Just-in-time: significa producir sólo lo necesario, en el momento justo, y en la cantidadnecesaria. Esto permite que el sistema de producción y de distribución a los concesionarios sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehículo de la especificación y color que desea y lo obtenga enel plazo más breve posible. El JUST IN TIME apunta a producir productos de calidad al más bajo costo y de manera más eficiente. Para ello, se programa una secuencia de producción balanceada y seminimizan los stocks. El JUST IN TIME se basa en tres principios: el sistema PULL, el FLUJO CONTINUO y el TAKT TIME.
- El sistema PULL, dentro del proceso de producción, significa solicitar las piezas quese necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria.
-El FLUJO CONTINUO implica la eliminación rápida y definitiva de los problemas que detienen las líneas de producción. Es laeliminación del estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo de producción.
- El TAKT TIME es el tiempo que debería tomar el producir un vehículo o uncomponente. En síntesis, es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las líneas de producción.
Para ejecutar el JUST IN TIME, el sistema de control visual que se utiliza en las plantas Toyota esel KANBAN, que significa “tarjeta de control”. Es una tarjeta que contiene información sobre datos del proveedor, la pieza que éste provee y el lugar donde se encuentra dentro de la planta. Sirve...