Ventilacion

Conceptos Básicos de Higiene y Seguridad- RECOMENDACIONES
Emisiones a la atmósfera
Los olores son a menudo la forma más notable de contaminación del aire derivada del procesamiento de pescado.
Las principales fuentes incluyen los lugares de almacenamiento de los residuos de procesamiento, la cocción de subproductos durante la producción de harinas de pescado, los procesos de deshidratación delpescado y los olores emitidos durante el llenado y vaciado de depósitos a granel y silos. La calidad del pescado puede deteriorarse en condiciones anaerobias, que pueden darse durante el almacenamiento a bordo de los buques pesqueros y en los silos de materias primas de las instalaciones de procesamiento de pescado. Este deterioro provoca la formación de componentes olorosos tales como elamoníaco, los mercaptanos y el gas de sulfuro de hidrógeno.

Prevención de olores
Se recomiendan las siguientes medidas para prevenir la
generación de emisiones de olor:
• Evitar el procesamiento por lotes de aquellas materias primas de calidad considerablemente inferior a la media, reduciendo así los componentes olorosos.
• Reducir las existencias de materias primas, residuos y subproductos yalmacenarlas durante breves períodos de tiempo en lugares fríos, cerrados y bien ventilados.
• Sellar los subproductos en contenedores cubiertos y a prueba de fugas.
• Mantener limpias todas las áreas de trabajo y almacenamiento y retirar los productos residuales inmediatamente de la línea de producción.
• Vaciar y limpiar los filtros de grasa de forma periódica.
• Cubrir todos los sistemas detransferencia, canales de aguas residuales e instalaciones de tratamiento de aguas residuales para reducir las fugas de olores molestos.

Control de olores
Se recomiendan las siguientes técnicas para controlar los
olores durante el procesamiento del pescado:
• Instalar condensadores en todos los equipos de proceso necesarios (por ejemplo, autoclaves y evaporadores) para tratar los olores,incluidos sulfuros y mercaptanos en las emisiones a la atmósfera.
• Instalar filtros biológicos, como método final de tratamiento del aire y lavadores de ácidos, para eliminar el amoníaco antes de llegar al filtro biológico
• Instalar colectores centrífugos y filtros (normalmente se optará por los filtros textiles) para eliminar las partículas.
• Reducir las fuentes fugitivas de olor en puertas yventanas abiertas, ventilando las salas mediante el uso de sistemas negativos de ventilación de presión regulada.

Gases de escape
Las emisiones de gases de escape (dióxido de carbono [CO2], óxidos de nitrógeno [NOX] y monóxido de carbono [CO]) en el sector de procesamiento del pescado proceden de la combustión del gas y el petróleo o diésel en turbinas, calderas, compresores y otros motoresempleados en la generación de electricidad y calor.

Partículas
Las emisiones de partículas no suelen constituir un problema grave en el sector de procesamiento del pescado. La principal fuente es el proceso de ahumado del pescado, que adquiere relevancia siempre que el gas empleado en el mismo no se haya tratado de forma efectiva durante el proceso de limpieza.
Las técnicas recomendadas paracontrolar las emisiones de partículas durante el ahumado del pescado incluyen:
• Estudiar la posibilidad de utilizar unidades integradas de ahumado con incineración y recuperación de calor.
• Limpiar el gas de escape del horno utilizando filtros, incineradoras y / o lavadores húmedos.
• Asegurarse de que el humo procedente del procesamiento del pescado se libera a través una chimenea de suficientealtura.
• Transferir las emisiones a la atmósfera hasta la sala de calderas para su uso como aire de suministro del proceso de combustión. Este método requiere que la sala de calderas se ubique en paralelo con las fuentes de emisiones y que la capacidad (volumen de aire suministrado) se ajuste a la necesidad de aire para el proceso de combustión.

Higiene y seguridad en el trabajo
Las...