verificacion de roscaas
Páginas: 39 (9578 palabras)
Publicado: 14 de noviembre de 2013
VERIFICACIÓN DE ROSCAS
Generalidades y definiciones. Errores en las roscas.
1 - Generalidades
Las uniones roscadas, que comprendan un -tornillo fileteado anteriormente que se
vincula con una tuerca fileteada interiormente, son muy utilizadas en las construcciones
mecánicas. Puedo dividírselas en dos categorías:
Los roscados de montaje, cuyo objetivo es hacer solidarias a dos o más piezas,mediante el aprieto de la tuerca sobre el tornillo, o recíprocamente; es la razón de
existencia de los bulones y de los tornillos de unión. Por otra parte, pueden distinguirse:
los montajes fileteados permanentes para los cuales el desmontaje será muy
excepcional, por ejemplo, bulones de montaje de piezas que constituyen el bastidor de
una maquina, y los montajes fileteados desmontables quedeban ser más frecuentemente
atornillados y desatornillados.
Destacamos que la coaxialidad de la tuerca con respecto al tornillo jamás es
rigurosa; varía con la precisión de ejecución del montaje fileteado. La Figura 282
muestra como se puede remediar este defecto que en ciertos casos es muy grave, como
ocurre con las prolongaciones del husillo en máquinas rectificadoras de interiores.Figura 282.
Los roscados de movimiento, en los cuales el sistema tornillo – tuerca es utilizado
para transformar un movimiento de rotación en un movimiento de traslación, en
dirección perpendicular al plano de rotación. Estos son los problemas que demandan
mayor precisión en su ejecución y en su montaje; su aplicación esta muy desarrollada,
en particular para la construcción de máquinasherramientas: tomillos patrones de tornos
y de fresadoras da roscas, tornillos de desplazamiento de las mesas de máquinas
herramientas. En aparatos de medición de precisión se los utiliza bajo forma de tornillos
micrométricos de alta precisión. Los tornillos de movimiento deben, además, en cientos
casos, transmitir las fuerzas importantes –tornillos de avance de la mesa en fresadoras,
por ejemplo–que son perjudiciales para la conservación de su precisión y provocan su
desgaste. Por este motivo, desde 1900 aproximadamente, se ha separado en los tornos
paralelos el comando del cilindrado del de fileteado, en manera de reservar el tornillo
patrón para esta ultima operación, que requiero un avance de la herramienta
rigurosamente proporcional al ángulo de rotación del tornillo patrón.
2 -Definiciones
En una unión roscada, las superficies en contacto son helicoides engendradas por
un perfil definido, cuyo plano contiene al eje, y sujeto a describir una trayectoria
helicoidal cilíndrica alrededor de esto eje (dejamos las roscas cónicas para más
adelante).
En los fileteados S.I., el perfil generador es un triangulo equilátero truncado por
dos paralelas a la base, trazadasrespectivamente a 1/8 de la altura a partir del vértice y
de la base (Figura 283).
Figura 283.
En los fileteados trapeciales, el perfil generador es un trapecio isósceles que tiene
un ángulo al vértice de 30º previsto con los truncados que determinan el juego en el
fondo del filete
(Figura 284).
Figura 284.
De lo que precede, resulta que al perfil de una rosca y sus elementos, sedefine por
un corte axial del tornillo o de la tuerca.
Tornillo:
Figura 284.
de → diámetro nominal: diámetro medido sobre el truncado exterior de los filetes.
df → diámetro sobre los flancos de los filetes, o diámetro medio: es el diámetro del
cilindro cuya generatriz pasa por la mitad de la altura del perfil generador.
dn → diámetro del fondo del filete, o diámetro del núcleo.
Para elperfil S.I.:
d f = d e − 0,6495 ⋅ p
(1)
Para el perfil trapecial a 30º:
d f = de −
P
2
(2)
Tuerca:
Figura 286.
De → diámetro de fondo del filete de la tuerca, medido sobre el truncado exterior.
Df → diámetro sobre flanco de filete de la tuerca.
Dn → diámetro medido sobre el truncado interior (núcleo) de la tuerca.
En el límite del perfil teórico, tenemos:...
Generalidades y definiciones. Errores en las roscas.
1 - Generalidades
Las uniones roscadas, que comprendan un -tornillo fileteado anteriormente que se
vincula con una tuerca fileteada interiormente, son muy utilizadas en las construcciones
mecánicas. Puedo dividírselas en dos categorías:
Los roscados de montaje, cuyo objetivo es hacer solidarias a dos o más piezas,mediante el aprieto de la tuerca sobre el tornillo, o recíprocamente; es la razón de
existencia de los bulones y de los tornillos de unión. Por otra parte, pueden distinguirse:
los montajes fileteados permanentes para los cuales el desmontaje será muy
excepcional, por ejemplo, bulones de montaje de piezas que constituyen el bastidor de
una maquina, y los montajes fileteados desmontables quedeban ser más frecuentemente
atornillados y desatornillados.
Destacamos que la coaxialidad de la tuerca con respecto al tornillo jamás es
rigurosa; varía con la precisión de ejecución del montaje fileteado. La Figura 282
muestra como se puede remediar este defecto que en ciertos casos es muy grave, como
ocurre con las prolongaciones del husillo en máquinas rectificadoras de interiores.Figura 282.
Los roscados de movimiento, en los cuales el sistema tornillo – tuerca es utilizado
para transformar un movimiento de rotación en un movimiento de traslación, en
dirección perpendicular al plano de rotación. Estos son los problemas que demandan
mayor precisión en su ejecución y en su montaje; su aplicación esta muy desarrollada,
en particular para la construcción de máquinasherramientas: tomillos patrones de tornos
y de fresadoras da roscas, tornillos de desplazamiento de las mesas de máquinas
herramientas. En aparatos de medición de precisión se los utiliza bajo forma de tornillos
micrométricos de alta precisión. Los tornillos de movimiento deben, además, en cientos
casos, transmitir las fuerzas importantes –tornillos de avance de la mesa en fresadoras,
por ejemplo–que son perjudiciales para la conservación de su precisión y provocan su
desgaste. Por este motivo, desde 1900 aproximadamente, se ha separado en los tornos
paralelos el comando del cilindrado del de fileteado, en manera de reservar el tornillo
patrón para esta ultima operación, que requiero un avance de la herramienta
rigurosamente proporcional al ángulo de rotación del tornillo patrón.
2 -Definiciones
En una unión roscada, las superficies en contacto son helicoides engendradas por
un perfil definido, cuyo plano contiene al eje, y sujeto a describir una trayectoria
helicoidal cilíndrica alrededor de esto eje (dejamos las roscas cónicas para más
adelante).
En los fileteados S.I., el perfil generador es un triangulo equilátero truncado por
dos paralelas a la base, trazadasrespectivamente a 1/8 de la altura a partir del vértice y
de la base (Figura 283).
Figura 283.
En los fileteados trapeciales, el perfil generador es un trapecio isósceles que tiene
un ángulo al vértice de 30º previsto con los truncados que determinan el juego en el
fondo del filete
(Figura 284).
Figura 284.
De lo que precede, resulta que al perfil de una rosca y sus elementos, sedefine por
un corte axial del tornillo o de la tuerca.
Tornillo:
Figura 284.
de → diámetro nominal: diámetro medido sobre el truncado exterior de los filetes.
df → diámetro sobre los flancos de los filetes, o diámetro medio: es el diámetro del
cilindro cuya generatriz pasa por la mitad de la altura del perfil generador.
dn → diámetro del fondo del filete, o diámetro del núcleo.
Para elperfil S.I.:
d f = d e − 0,6495 ⋅ p
(1)
Para el perfil trapecial a 30º:
d f = de −
P
2
(2)
Tuerca:
Figura 286.
De → diámetro de fondo del filete de la tuerca, medido sobre el truncado exterior.
Df → diámetro sobre flanco de filete de la tuerca.
Dn → diámetro medido sobre el truncado interior (núcleo) de la tuerca.
En el límite del perfil teórico, tenemos:...
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