vidrio templaod
Páginas: 4 (944 palabras)
Publicado: 23 de agosto de 2014
VIDRIO TEMPLADO
Son vidrios sometidos a un proceso de calentamiento (Aprox.700°C) y luego a un
enfriamiento brusco con aire dirigido a temperatura ambiente (Aprox.24°C). El resultado es un vidriocapaz de soportar esfuerzos de origen mecánico superiores a
su estado original (vidrio sin templar).
Estos vidrios son clasificados como vidrios de seguridad, ya que disminuyen los riesgos de roturaprovocados por agentes externos o por cambios de temperatura.
En caso de rotura, resulta una fragmentación que reduce los riesgos de heridas
graves.
Ya templado no se puede efectuar ningúnmaquinado de corte, perforación ni de
boquetes al vidrio.
Por ser un producto de máxima seguridad esta
aplicación es muy usual para la industria de la
construcción en sus fachadas flotantes, lobby deedificios, divisiones de oficinas y baños, vitrinas
para centros comerciales, etc. También se utiliza
como cubrealfombras, tapas para muebles entre
otros.
Capacidad de Maquinado
Medida máxima decorte: 3000 x 5200 mm
Medida mínima de corte: 100 × 250 mm
1. MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada es el cristal flotado, el
cual tiene mejor calidad que el obtenido por cualquier otro métodoya que el espesor es poroso a lo largo de toda la lámina, requerimiento
indispensable para un proceso de temple porque
evita que se recaliente en unas áreas más que en
otras a causa dediferencias de espesor a lo largo
del material, o que se rompa por falta de temperatura en las partes donde el espesor es
mayor.
ficientes de cambios térmicos superficiales que
3.PROPIEDADES MECANICASdependerán de las condiciones de temperatura y
de los movimientos del aire reinante sobre la
Resistencia a la tracción: Oscila entre 300 y 700
superficie interna y externa de la pared.Kg/cm². Para el vidrio templado es de aproxi-
El coeficiente de transmisión térmica para una
madamente 1000 – 1200 Kg/cm².
lámina
de
6
mm
de
espesor:
K=4.9
Kcal/Hr.m².°C....
Son vidrios sometidos a un proceso de calentamiento (Aprox.700°C) y luego a un
enfriamiento brusco con aire dirigido a temperatura ambiente (Aprox.24°C). El resultado es un vidriocapaz de soportar esfuerzos de origen mecánico superiores a
su estado original (vidrio sin templar).
Estos vidrios son clasificados como vidrios de seguridad, ya que disminuyen los riesgos de roturaprovocados por agentes externos o por cambios de temperatura.
En caso de rotura, resulta una fragmentación que reduce los riesgos de heridas
graves.
Ya templado no se puede efectuar ningúnmaquinado de corte, perforación ni de
boquetes al vidrio.
Por ser un producto de máxima seguridad esta
aplicación es muy usual para la industria de la
construcción en sus fachadas flotantes, lobby deedificios, divisiones de oficinas y baños, vitrinas
para centros comerciales, etc. También se utiliza
como cubrealfombras, tapas para muebles entre
otros.
Capacidad de Maquinado
Medida máxima decorte: 3000 x 5200 mm
Medida mínima de corte: 100 × 250 mm
1. MATERIA PRIMA
La materia prima utilizada es el cristal flotado, el
cual tiene mejor calidad que el obtenido por cualquier otro métodoya que el espesor es poroso a lo largo de toda la lámina, requerimiento
indispensable para un proceso de temple porque
evita que se recaliente en unas áreas más que en
otras a causa dediferencias de espesor a lo largo
del material, o que se rompa por falta de temperatura en las partes donde el espesor es
mayor.
ficientes de cambios térmicos superficiales que
3.PROPIEDADES MECANICASdependerán de las condiciones de temperatura y
de los movimientos del aire reinante sobre la
Resistencia a la tracción: Oscila entre 300 y 700
superficie interna y externa de la pared.Kg/cm². Para el vidrio templado es de aproxi-
El coeficiente de transmisión térmica para una
madamente 1000 – 1200 Kg/cm².
lámina
de
6
mm
de
espesor:
K=4.9
Kcal/Hr.m².°C....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.