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RECORD S. A., es una Manufactura de Metales y Aluminio  dedicada a la fabricación y comercialización de utensilios, lavaderos y servicios, para el hogar y la industria. Actualmente cuenta con una moderna planta ubicada en el distrito de Ate, en la que desarrollan todas las actividades de la empresa.
En la fabricación de los productos, emplea materia prima con certificación ISO 9000, como elacero inoxidable, aluminio y acero para su posterior proceso de esmaltado, asegurando su uso en la elaboración de alimentos.
La calidad de sus productos está garantizada, no sólo por la materia prima certificada que usa, sino también por un trabajo profesional del competitivo equipo humano que lo integra y que realiza un aseguramiento de la calidad y mejora continua en todas las operaciones delproceso de manufactura, así como a la prevención o minimización de riesgos ambientales.
PROCESO DE FABRICACION DE OLLAS DE ACERO INOXIDABLE
La materia prima, el acero, se encuentra enrollado en forma de bobina, el cual es importado de Alemania, luego es colocado en el caballete para ser transportado al área de corte donde se introduce en un eje. La cortadora cuenta con un pisador que jala la planchade la bobina de acero en forma diagonal para reducir las mermas, el cual es cortado en forma de disco, con el 40% de la merma reciclada se hacen los accesorios (asas, fuentes de olla) y el resto se vende a fundidoras.
La siguiente etapa es el prensado, los discos de acero que llegan a esta área son limpiados con lubricante. La máquina prensa cuenta con una matriz de dos bases (base inferior eshembra y la superior es macho forma de punzón); la prensa funciona a presión, esta depende del artículo y la propiedad del material.
Después, la base de acero pasa al área de corte de filo donde también se hacen los bordes (curvo) con el torno.
Luego se pega el fondo difusor de espesor 4 que es protegido por una cápsula de acero inoxidable con ayuda de aluminio en polvo y fluck(agentedispersante) a continuación son soldadas a la base de la olla , para ser dirigidas al prensado y también chancando, este proceso es manual y sirve para verificar que no existan espacios libres. En la siguiente área se pule el exterior con uso de pulpos mecánicos, al finalizar este proceso se verifican las ralladuras; seguido se realiza el abrillantado exterior y el soldado de los puentes.
Acontinuación se da el proceso de lijado interno, en el cual se utiliza nuevamente pulpos mecánicos, terminando esto pasa por un rectificador. Finalmente, las ollas pasan por una faja transportadora donde se envían al área de ensamblaje de mangos, aquí se le colocan los tornillos a la olla con un pegamento industrial asegurando así su fijado para luego pasar al área de embalaje, este último proceso se realizaal vacío. Asi obtenemos ollas listas para ser distribuidas y vendidas.

LAVADEROS
La materia prima es acero inoxidable junto con folio azul (PVC) cuya presentación es en bobinas que pasan por una cortadora o cizalla, seguidamente unos rodillos se encargan de lubricar la plancha, los rodillos fueron previamente lubricados de forma manual.
A continuación pasan por la primera prensa que consisteen la formación de la poza, en la segunda prensa se realiza el estampado (venas) para el escurridero y se hace el corte de desagüe, luego se corta el borde y se tornea con la misma máquina; en seguida, pasa al área de acabado donde se limpia con un desengrasante y para finalizar, se embalan y distribuyen.
ESMALTADO O CAPADO DE OLLAS DE ACERO
Las ollas de acero con bajo contenido de carbono yalto contenido de níquel y cromo que se encuentran en el almacén, pasan por la línea de capado para eliminar impurezas y grasas del acero, esta consta de 7 pozas:
1. Poza con 500 kg. Soda caustica más agua diluida y desengrasante durante 20 minutos aproximadamente a una temperatura de 60°C.
2. Enjuague con agua pura potable
3. Ácido sulfúrico (50litros) diluidos en 100 litros de agua.
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