Workbook ITSLP
Páginas: 6 (1322 palabras)
Publicado: 6 de junio de 2013
Universidad Autónoma del Noreste
Campus: Piedras Negras
Materia: Calidad
Catedrático: Ing. Alejandro Garza
Tema: Manual PPAP
Alumno: David Juan Valencia Moreno
21-Septiembre-2005
Índice
Proposito
Aplicabilidad
General
Requerimientos PPAP del proceso
Requerimiento PPAP
Documentos de cualquiercambio de ingenieria cuando sea requerido
Analisis del efecto y modo de la falla (dfmea), si el proveedor es responsable del diseño
Diagramas de flujo del proceso
Analisis del efecto
Resultados dimensionales
Registro de resultrados de pruebas de funcionamiento
Estudios iniciales de proceso
Indices de calidad
Estudios termino corto
Criterios de aceptación para estudiosiniciales
Procesos inestables
Procesos con especificaciones de un solo lado o distribuciones normales
Estrategias cuando los criterios de aceptación no se satisfacen
Estudios del analisis del sistema de medicion
Documentación de laboratorio calificado
Plan de control
Garantia de partes de sumisión (psw)
Peso de la parte (masa)
Muestra de partes de producción
Muestra maestrao master
Ayudas de verificación
Requerimientos especificos del cliente
Proposito
El propósito del proceso de PPAP es asegurarse de que los surtidores de componentes se conforman con la especificación del diseño y pueden funcionar constantemente sin afectar la línea de cliente y mejorar los sistemasde calidad. PPAP se asegura de que usted alcance la primera vez calidad y baje abajo del coste de calidad.
Aplicabilidad
• El ppap aplicara a los sitios de proveedores internos y externos de materiales de produccion, partes de produccion y partes de servicio.
General
El proveedor debera obtener aprobacion completa de la actividad de aprobacion de producto para el cliente para:
•una nueva parte o producto ( es decir , una parte especifica, material o color no prevista)
• correccion o discrepancia sobre una parte previamente surtida,
• producto modificado por cambio de ingenieria que afecta los registros de diseño, especificaciones o materiales,
• cualquier situacion requerida por la seccion 1.3
Requerimientos PPAP del proceso
Corrida de produccionsignificante
Para partes de produccion, el producto para ppap debera ser tomado de una corrida de produccion significante. Esta corrida de produccion debera ser de una hora a ocho horas de produccion, y con la cantidad de produccion especifica a un total de 300 partes consecutivas, a menos que otra cosa sea especificada por el por un representante de calidad del cliente.
Requerimiento PPAP
Elproveedor cumplira todos los requerimientos especificados, por ejemplo registros de diseño, especificaciones, etc. Cualquier resultado que este fuera de especificaciones sera causa para que el proveedor no admita las partes, la documentacion y/o registros.
• Nota 1: para cualquier producto, parte o componente habra solamente un registro de diseño en el cual se especifique la responsabilidad deldiseño.
Documentos de cualquier cambio de ingenieria autorizado
El proveedor debera tener documentos de cualquier cambio de ingenieria autorizado no registrado en el diseño, pero incorporado en el producto , parte o herramienta.
Aprobacion de ingenieria, cuando sea requerido
Donde sea especificado por el registro de diseño, el proveedor debera tener evidencia de aprobaciondelcliente.
Analisis del efecto y modo de la falla (dfmea),si el proveedor es responsible del diseño. Ver el manual de referencia del analisis del efecto y modo de la falla.
El proveedor debe tener un dfmea desarrollado de acuerdo y con el cumplimiento a los requerimientos del qs-9000 tercera edicion para partes o materiales de los cuales sea el responsible del diseño.
Diagramas de...
Campus: Piedras Negras
Materia: Calidad
Catedrático: Ing. Alejandro Garza
Tema: Manual PPAP
Alumno: David Juan Valencia Moreno
21-Septiembre-2005
Índice
Proposito
Aplicabilidad
General
Requerimientos PPAP del proceso
Requerimiento PPAP
Documentos de cualquiercambio de ingenieria cuando sea requerido
Analisis del efecto y modo de la falla (dfmea), si el proveedor es responsable del diseño
Diagramas de flujo del proceso
Analisis del efecto
Resultados dimensionales
Registro de resultrados de pruebas de funcionamiento
Estudios iniciales de proceso
Indices de calidad
Estudios termino corto
Criterios de aceptación para estudiosiniciales
Procesos inestables
Procesos con especificaciones de un solo lado o distribuciones normales
Estrategias cuando los criterios de aceptación no se satisfacen
Estudios del analisis del sistema de medicion
Documentación de laboratorio calificado
Plan de control
Garantia de partes de sumisión (psw)
Peso de la parte (masa)
Muestra de partes de producción
Muestra maestrao master
Ayudas de verificación
Requerimientos especificos del cliente
Proposito
El propósito del proceso de PPAP es asegurarse de que los surtidores de componentes se conforman con la especificación del diseño y pueden funcionar constantemente sin afectar la línea de cliente y mejorar los sistemasde calidad. PPAP se asegura de que usted alcance la primera vez calidad y baje abajo del coste de calidad.
Aplicabilidad
• El ppap aplicara a los sitios de proveedores internos y externos de materiales de produccion, partes de produccion y partes de servicio.
General
El proveedor debera obtener aprobacion completa de la actividad de aprobacion de producto para el cliente para:
•una nueva parte o producto ( es decir , una parte especifica, material o color no prevista)
• correccion o discrepancia sobre una parte previamente surtida,
• producto modificado por cambio de ingenieria que afecta los registros de diseño, especificaciones o materiales,
• cualquier situacion requerida por la seccion 1.3
Requerimientos PPAP del proceso
Corrida de produccionsignificante
Para partes de produccion, el producto para ppap debera ser tomado de una corrida de produccion significante. Esta corrida de produccion debera ser de una hora a ocho horas de produccion, y con la cantidad de produccion especifica a un total de 300 partes consecutivas, a menos que otra cosa sea especificada por el por un representante de calidad del cliente.
Requerimiento PPAP
Elproveedor cumplira todos los requerimientos especificados, por ejemplo registros de diseño, especificaciones, etc. Cualquier resultado que este fuera de especificaciones sera causa para que el proveedor no admita las partes, la documentacion y/o registros.
• Nota 1: para cualquier producto, parte o componente habra solamente un registro de diseño en el cual se especifique la responsabilidad deldiseño.
Documentos de cualquier cambio de ingenieria autorizado
El proveedor debera tener documentos de cualquier cambio de ingenieria autorizado no registrado en el diseño, pero incorporado en el producto , parte o herramienta.
Aprobacion de ingenieria, cuando sea requerido
Donde sea especificado por el registro de diseño, el proveedor debera tener evidencia de aprobaciondelcliente.
Analisis del efecto y modo de la falla (dfmea),si el proveedor es responsible del diseño. Ver el manual de referencia del analisis del efecto y modo de la falla.
El proveedor debe tener un dfmea desarrollado de acuerdo y con el cumplimiento a los requerimientos del qs-9000 tercera edicion para partes o materiales de los cuales sea el responsible del diseño.
Diagramas de...
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