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La manufactura (del latin manus, y factura,hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. Tambien involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el termino de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el termino de fabricación.
Eltermino puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, de la artesanía a la alta tecnología, pero es mas comúnmente aplicado a la producción industrial, en la cual las materia primas son transformadas en bienes terminados a gran escala.
La fabricación se produce bajo todos los tipos de sistemas económicos. Es una economía capitalista, la fabricación se dirige por lo general a lafabricación en serie de productos para la venta a consumidores con una ganancia. En una economía colectivista, la fabricasion esta frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En las economías modernas, la fabricación discurre bajo algún grado de regularización gubernamental.
La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de loscomponentes de un producto. El sector industrial esta estrechamente relacionado con la ingeniería en el sector industrial.
El proceso puede ser manual o con la utilización de maquinas. Para obtener mayor de volumen de producción es aplicada la técnica de la división del trabajo, donde cada trabajador ejecuta solo una pequeña porción de la tarea. Asi, se especializa y economiza movimientos, lo que va arepercutir en una mayor velocidad de la producción.













CONCEPTOS BASICOS EN SISTEMAS DE MANUFACTURA.
INGENIERIA DE MANUFACTURA.
" Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física detales procesos, su automatización, planificación y verificación."
La Ingenieria de Manufactura es una funcion que lleva acabo el personal técnico, y esta relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la produccion economica de productos de alta calidad. Su funcion principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura de unproducto físico. Su proposito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. el ambito de la ingenieria de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de produccion que realiza la organizacion particular. Entre las actividades usuales están las siguientes:
1) Paneacion de los procesos
2) Solucion de problemas y mejoramientocontinuo.
3) Diseño para capacidad de manufactura.
La planeacion de procesos implica determinar los procesos de manufactura mas adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingenieria de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y lacapacidad productiva de la fabrica.
Planeación tradicional de procesos.
Tradicionalmente, la planeacion de procesos la lleva acabo ingenieros en manufactura que conocen los procesos particulares que se usan en la fabrica y son capaces de leer dibujos de ingenieria con base en su conocimiento, capacidad y experiencia . Desarrollan los pasos de procesamiento que se requieren en la secuencia más logicapara hacer cada parte. A continuacion se mensionan algunos detalles y decisiones requeridas en la planeacion de procesos.
Procesos y secuencias.
Selección del equipo
Herramientas, matrices, moldes, soporte y medidores.
Herramientas de corte y condiciones de corte para las operaciones de maquinado.
Métodos.
Estándares de trabajo
Estimación de los costos de producción.
Estimación de...