Aceros





Especialidad: ingeniería industrial
Calificación:
Nombre de la asignatura: procesos de fabricación
Número y nombre de la actividad: unidad 2, actividad: características mecánicas de los aceros (1015, 1020, 1030 y 1040).
Nombre del alumno: Equipo 1
Efrén Pedroza Martínez
Juan Manuel Jiménez Vargas
Cesar Lara Rodríguez
Nombre del profesor: ING. Luis Omar Rojas Juárez
Fecha:23/09/13
Hora y días: 15:50-17:35 lunes y miércoles



Índice

Introducción…………………………………………………………………………..pág. 3

Marco teórico…………………………………………………………………………………pág. 3

Desarrollo de la práctica……………………………………………………………………………….pág. 3

Conclusiones y recomendaciones……………………………………………………………………pág. 9


Bibliografía…………………………………………………………………………..pág. 9



Anexos………………………………………………………………………………pág.10










Introducción:
En este trabajo se hablara acerca de las características mecánicas de los aceros (1015,1020, 1030 y 1040) en la materia de procesos de fabricación. Explicaremos algunas propiedades, características y su producción con el fin de que este sea entendible.
Marco teórico:
Acero
Aleación de hierro y carbono principalmente, donde el carbono no supera el 2% enpeso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,8%. Porcentajes mayores que el 2% de carbono dan lugar a las fundiciones.
Objetivo:
El objetivo será lograr una buena comprensión y un buen entendimiento sobre este tema ya que es de gran importancia en los procesos. Así mismo saber cuáles son los elementos que se encuentran en cada uno de estos grupos ysaber cómo está conformado o como se produce cada uno de estos elementos.
Desarrollo:
Microestructura de los aceros automáticos según el contenido de carbono.
Los aceros incluidos en este apartado son AISI 1015, 1020, 1030, 1040.
Aceros para bonificado
Son aceros a los que se les da un revenido a alta temperatura (500 a 600ºC) para obtener una estructura martensítica. Presentan altatenacidad y resistencia mecánica. Pueden ser sometidas a altos impactos, esfuerzos y vibraciones. Están constituidos por un porcentaje de carbono que varía entre 0,22 y 0,65% con elementos de aleación como níquel, cromo, manganeso, molibdeno y vanadio.
Sus principales usos son la construcción de ejes, árboles, piñones, bielas, levas y excéntricas entre otros.
Son aceros aptos para diferentestratamientos térmicos como temple en aire, temple superficial y son el tipo de acero que da mejores resultados al ser nitrurado.
Dentro de este grupo pueden destacarse aceros como el AISI 1040, 3135, 4140, 52100 (para cojinetes de rodamiento), 9255 y el 9840.
Aceros autotemplantes
Presentan estructura martensítica después de ser templadas en aire. Generalmente usados para fabricación de piezas pequeñas omedianas. Son aceros altamente aleados. La tenacidad y la resistencia mecánica pueden aumentarse dando un revenido a altas temperaturas.
Aceros para cementación
Poseen un contenido de carbono bajo (0,23% máximo) que se utilizan en la fabricación de ciertas piezas de maquinaria y motores. Como su nombre lo indica son aceros aptos para recibir el tratamiento termoquímico de cementación, tras locual se deben austenizar, templar y revenir a una temperatura no mayor a los 200°C. El resultado son piezas de alta dureza
superficial (aproximadamente HRC 62).
Las piezas sencillas pueden ser templadas en agua o soluciones acuosas, mientras que las formas más complejas es recomendable templarlas en aceite.
Se utilizan aceros AISI 10XX (enfriados en agua), 15XX, 3115, 4118, 4615, 4620, 4720,5015, 51XX, 6118, 6102, 8115, 86XX, 8720, 8822, 9310, 9420, 94BXX, 2317, 2512, 3316 y 4920.
Se aplican principalmente en elementos mecánicos sometidos a torsión tales como piñones, engranajes, cigüeñales, coronas dentadas, husillos, etc.
Aceros para nitruración
Son aceros aptos para recibir el tratamiento termoquímico de nitruración, con el que adquieren una dureza superficial muy alta (cerca de...