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CAPITULO III
MARCO TEÓRICO
Evolución del mantenimiento
Nakajima Seiichi (1991) en su estudio titulado “introducción al TPM.
Mantenimiento Productivo Total”, señala que en 1925 comenzó ya a hablarse de
aplicar el mantenimiento de forma preventiva a fin de evitar problemas y, en especial,
averías en los equipos de producción, no es sino hasta los años 50 que se extiende su
aplicación, por loque se puede decir que el periodo anterior a 1950 se caracterizó por
la aplicación del mantenimiento de reparación, basado exclusivamente en la
reparación de averías. Solamente se llevaba a cabo cuando se detectaba un fallo o
averías, una vez reparadas, todo acababa aquí.
Ademas, Seiichi afirma que a partir de 1950 se constituyen las bases del
mantenimiento preventivo propiamente dicho. Elmantenimiento se produjo en Japón
procedente de Estados Unidos en 1951 por parte de Toanenryo Kogyo. Se buscaba la
rentabilidad económica por encima de todo en base a la máxima producción y para
ello se establecieron funciones de mantenimiento orientadas a detectar y/o prevenir
posibles fallos antes de que sucedieran. En esta época quedó ya demostrada la
relación entre la eficacia económica yel mantenimiento con este enfoque.
Mas tarde en los años 60, se incorporó y desarrollo el Mantenimiento
Productivo. Se trataba de un paso adelante respecto al Mantenimiento Preventivo, ya
que abarcaba los principios de aquel más otros propios. Incluye el establecimiento de
un plan de mantenimiento para toda la vida útil del equipo sin descuidar la fiabilidad
y la mantenibilidad. El TPM oMantenimiento Productivo Total comienza a
implantarse en este mismo año en el Japón. Es un programa de gestión del
mantenimiento efectivo e integrado que engloba los anteriores, se puede decir que

este es una filosofía de mantenimiento industrial que combina los conceptos de
calidad totales,

las técnicas de mantenimiento y el involucramiento de todo el

personal de las empresas, que através de su aplicación se logra maximizar el valor
indicador de efectividad total de los sistemas y la relación continua y directa de
mantenedor-operador.
Así pues el TPM nace como consecuencia de la implantación de distintas
etapas: Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Predictivo y Mantenimiento
Productivo, en una evolución fundamentada en la filosofía de la mejora continua,
donde cada fasese ha caracterizado por un enfoque propio que finalmente ha servido
de base para la introducción y desarrollo de la siguiente etapa.
Mantenimiento
Rossell J. (1993), define al mantenimiento como:
“La función empresarial a la que se encomienda el control de las
instalaciones, así como el conjunto de acciones que permiten garantizar
el funcionamiento regular o restablecer un sistema productivoa un
estado específico, para que pueda cumplir con un servicio determinado”
(p.48).
El autor antes citado señala que existen cuatro aspectos que le confieren al
mantenimiento su importancia los cuales son:
- Aspecto patrimonial: Asociado al aumento de la vida útil de las máquinas y
equipos.
- Aspecto tecnológico: Asociado con el avance de la ciencia, se crean
programas automatizados.
-Aspecto económico: Asociado a un mayor aprovechamiento de las
instalaciones, máquinas y conjunto de útiles y herramientas de la industria.
- Aspecto social y legal: Debido al hecho que las instalaciones en malas
condiciones pueden causar accidentes al personal y contaminación del ambiente
interior o exterior de la empresa.

Además, Prando Raul (1996) señala que; la aplicación de losprogramas de
mantenimiento de maquinarias y equipos es de sumo valor para obtener el
funcionamiento óptimo de los medios de producción. En consecuencia, el
mantenimiento contribuye al desarrollo de la empresa por ser uno de los factores
básicos en la reducción de los costos relativos a la gestión industrial. Esta reducción
puede lograrse a través de:
- Control de las causas de interrupciones en...