caldera
Combinar bien los recursos económicos, materiales y Humanos.
En todo proceso siempre hay mejores posibilidades de solución.
Todo es posible de mejorar.
El estudio de métodos y medición del tiempo no requiere estudios elevados, solo ser analítico, práctico y querer obtener resultados al ahorrar el trabajo, reducir esfuerzos y fatigaa los trabajadores.
Objetivos del estudio de métodos
Detectar cambios en métodos no oficializados
Cuestionar la eficacia de métodos oficializados con el fin de mejorarlos
Verificar el cumplimiento de Normas establecidas
Actualizar manuales e instructivos de trabajo
Calificar al trabajador frente a un método
Diagnosticar causas de baja eficiencia, altos costos de producción y principalescausas de improductividad.
Aspectos que se deben tener en cuenta para el estudio de métodos.
1. Seleccionar la actividad a analizar
Se eligen las que mayor número de veces se repiten en un largo periodo de tiempo.
De estas se elige la que demanda mayor retribución en mano de obra.
Y dentro de estas las operaciones de mayor duración, ya que afectan un mayor número de horas/hombre en eltotal de la producción y porque se pueden lograr más fácilmente mejoras en estas actividades.
Desde el punto de vista humano por riesgo de accidente
Desde el punto de vista económico, por el costo del producto.
Desde el punto de vista funcional, por los cuellos de botella.
2. Obtención de los datos
Se hace mediante la observación directa.
Estos deben facilitar el análisis.
Se deben utilizarformatos y simbología apropiados.
3. Análisis de los datos
Nos debemos preguntar lo siguiente:
Porque se hace?, es necesario hacerlo, se puede eliminar?
Cual es la finalidad?, que otra cosa podría hacerse, se puede eliminar?
Donde se hace, porque se hace allí, se puede hacer en otro momento, el orden es apropiado?
Quien lo hace? Es el más calificado para hacerlo? Lo puede hacer otrapersona, se puede cambiar?
Como se hace? Quien lo puede hacer mejor? Se puede simplificar?
4. Desarrollo del método mejorado.
Se debe dar a conocer a todos aquellos que afecta.
Dejarlo por escrito
Compararlo con el método anterior
Tener en cuenta lo que se cambió. Lo que se elimino, lo que se reorganizó y lo que se simplifico.
Lo que se desea es lograr una mejor utilización de losmovimientos del cuerpo humano, una distribución del área de trabajo mas eficiente y un diseño de herramientas mas adecuado.
5. Aplicación del nuevo método.
Estar seguros que el método es practico
Revisarlo y tener en cuenta aspectos económicos, de seguridad, calidad y cantidad.
Reconocer la participación de las personas que participaron en la mejora del método, así como explicar claramente lasrazones de los cambios efectuados.
6. Simbología utilizada
Operación: cuando se alteran o se modifican las características de una pieza, materia, producto o actividad.
Inspección: Cuando se examina, inspecciona o verifica calidad o cantidad.
Transporte: Indica movimiento de objetos, materiales o personas de un lugar a otro.Demora o espera: indica la suspensión entre en la ejecución de una acción.
Almacenaje: cuando se guarda o protege un objeto bajo vigilancia en bodega o almacén.
Actividades combinadas: Indican que se realizan al mismo tiempo
7. Diagrama de Procesos
Este diagrama nos muestra las partes componentes del producto y el lugar o momento en el cualse ensamblan unas con otras.
El objetivo de este diagrama es analizar las partes del producto y el momento de su ensamble, tratando de combinarlas para disminuir operaciones y esperas innecesarias y aumentar la eficiencia de los materiales y las actividades.
RESUMEN
8. Diagrama de Recorrido
Este es un dibujo que representa el recorrido del material o de la persona por el sitio...
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