Calidad Total

CALIDAD TOTAL

Finalidad:
Que las tareas sean hechas de acuerdo a las finalidades organizacionales desde la primera vez, ofreciendo al consumidor la satisfacción completa al nivel más económico posible

ANTECEDENTES HISTÓRICOS

1. Aristóteles propuso en libro Metafísica en la importancia que tiene el hecho que se distingan las piezas buenas de las malas
2. En 1776 el interés de AdamSmith, estaba en el incremento de la productividad mediante la subordinación de trabajadores a máquinas y supervisores
3. En 1800 Taylor Introduce la Administración Científica con su interés en el diseño del trabajo
4. En 1920, Walter Shewart ingeniero de inspección de laboratorios Bell publica el Control Económico de Calidad del Producto Manufacturado
5. En 1956 Feigenbaum introduce el ControlTotal de Calidad
6. A finales de los 50’s Deming iniciaba sus enseñanzas en el Japón y Juram publicaba el Manual de Control de Calidad
7. En los 70’s Feigenbaum popularizó el Control de la Calidad en un sentido amplio, enfocándolo para las organizaciones, más adelante Taguchi propuso los métodos estadísticos para mejoras en el diseño del producto
8. En 1976, Kaoru Ishikawa, introduce el diagramade causa y efecto
9. En 1980, Juram, Deming y Cosby estudiaron la calidad total en Norteamérica
10. Deming revolucionó la cultura japonesa implantando el CEP, de tal forma que se optimizaran recursos para una mejor posición competitiva
11. Juram proponía hacer análisis exhaustivos de tal forma que se desarrollaran pocos proyectos vitales, organizando la transmisión de nuevos conocimientos detal forma que se desarrollaran cambios institucionales
12. Crosby consideraba que un compromiso de la dirección, podrían proponerse equipos reconocidos de mejora, que eliminaran los errores de tal forma que se lograran los “cero defectos”
13. En 1992, la Unión Europea adopta las normas ISO9000
14. En la actualidad “La rueda de la fortuna”, (pg 16), es el elemento decisivo que mueve el engranajede la calidad en la industria hotelera

Evolución del Concepto de Calidad
1. Inspección: selección y clasificación de productos dañados de los que cumplen requerimientos, rescate de daños leves, reproceso, mezcla para el salvamento de pequeños daños

2. Control de calidad: Técnicas y actividades de carácter operacional, que satisfacen los requisitos relativos de calidad. Manteniendo bajocontrol procesos, eliminando causas de comportamiento insatisfactorio en etapas importantes en el ciclo del producto: manuales de calidad, recolección de información, SPC, autocontrol, análisis y ensayos de actividades y materias primas

3. Aseguramiento de calidad: Un sistema planificado a nivel organizacional

4. Gestión de la calidad total (TQM): Práctica gerencial orientada al mejoramientocontínuo de los resultados en todas las áreas de la empresa, con el compromiso de la alta gerencia en:
a. Darle al consumidor lo que desea al menor costo posible
b. Visión y misión clara de la organización
c. Desarrollo de estrategias, políticas, normas y procedimientos
d. Fomento de un ambiente ameno de justicia, confianza y colaboración
e. Involucramiento del personal
f. Trabajo en equipog. Capacitación contínua del personal
h. Líneas de comunicación a todo nivel
i. Auditorías de puntos críticos de éxito
j. Planificación a la medida
k. Ejecución de los planes de trabajo
Lo anterior, significa un cambio en la cultura de la empresa, a través de la transición desde un concepto basado en sistemas a uno basado en procesos, controlados cualitativa y cuantitativamente hablando,gracias a los cuales, el cliente interno trabajará con el fin de satisfacer al cliente externo.
La TQM, no debe por tanto, entenderse como un concepto basado en sistemas, sino como un sistema de gestión basado en procesos, en el cual se cuestiona la validez de las acciones de tal forma que, se propongan los cambios necesarios para cada uno de los procesos, de tal forma que los recursos sean...