CIANURIZACION
“CENTRAL TÉCNICO”
NOMBRE: Paredes Andrade Joel
CURSO: 3ro Bach. “B”
Cianuración.
La cianuración es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, se debe efectuar un baño de cianuro fundido. La cianuración se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementación yla nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del carbono y el nitrógeno a una temperatura determinada.
Tipos
Cianuración sólida
Se efectúa de una modo análogo a la cementación sólida, con la diferencia que el carburante contiene cianuros. Este proceso, por su rendimiento, es mucho menos eficaz que los de cianuración líquida y gaseosa, por lo que su implementación a granescala no se recomienda.
Cianuración líquida
Esta es la forma más difundida de cianuración del acero y se efectúa en cianuros fundidos. El mecanismo químico de formación de átomos activos de nitrógeno y de carbono comprende las reacciones siguientes:
Descomposición de los cianuros, con la formación de átomos libres de carbono y de nitrógeno, y su difusión en el metal.
Cianuración gaseosa
Serealiza en una mezcla de gases carburantes y nitrurantes (por ejemplo, una mezcla de gas del alumbrado y amoníaco).
Los resultados de la cianuración se determinan por la profundidad de la capa superficial y por la concentración de carbono y de nitrógeno que hay en ella. En la composición y propiedades de la capa cianurada ejerce especial influencia la temperatura de cianurización. Su elevación hace queaumente el contenido de carbono en dicha capa y su descenso, que aumenta al nitrógeno.
Modo de empleo
Los baños de cianurar contienen cianuro, carbonato y cianato sódico con o sin cloruro sódico como diluyente. El contenido de cianuro en el baño suele variar de 20 a 50%. El cianato sódico no se añade intencionadamente al baño, sino que se forma por oxidación del cianuro durante el trabajo.Operando a temperaturas de 760° a 950° y EMPLEANDO baños cubiertos con escamas de grafito, el porcentaje cianato sódico no suele exceder de 3%. El carbonato sódico es el último producto que se forma en los baños por descomposición u oxidación del cianuro por la acción oxidante del aire.
La carburación del acero se realiza por la acción del CO que se desprende en el baño y la nitruración por efecto delnitrógeno. El cianuro se oxida al reaccionar con el oxígeno del aire, dando cianato
2 NACN + O2 = 2 NaCNO
El cianato sódico a la temperatura de trabajo se descompone por la acción del calor en cianuro sódico, carbonato sódico, óxido de carbono y nitrógeno naciente.
4 NaCNO + calor = 2 NaCN + Na2CO3 + CO + 2 N
El cianuro formado vuelve nuevamente a comenzar el ciclo, siendo siempre el carbonato elproducto final de la transformación. El óxido de carbono que se libera durante la descomposición del cianato, se descompone carbono naciente y dióxido de carbono que en contacto con el acero caliente se disuelve en el hierro gamma y se difundió en el interior. La formación del carbono se produce en la siguiente forma:
2 CO = C + CO2
Siguiendo C el carbono que pasa al acero. También pasa, algo delnitrógeno al acero, formando nitruros. El CO producido en las diversas reacciones anteriores, se descompone, siendo en definitiva el carbono naciente que se produce en esa descomposición y el nitrógeno naciente producido también en esas reacciones los que pasan al acero.
El carbono forma carburos de hierro o aleados y el nitrógeno forma nitruros. Para que se realice la cianuración es fundamental laformación de una cierta cantidad de cianato. Experimentalmente se ha comprobado que un baño de alto porcentaje en cianuro sin cianato, no cianura el acero. Esto es difícil que ocurra ya que en la práctica industrial todos los baños de cianuro contienen siempre algo de cianato, ya que su formación es casi automática al elevarse la temperatura los baños.
Los nitruros que se forman, interfieren y...
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