Ciencias de los materiales

PROCESO HORNO BESSEMER
La idea es eliminar las impurezas del arrabio líquido y reducir su contenido de carbono mediante la inyección de aire en un convertidor de arrabio de acero.El sistemaBessemer permite convertir el hierro en acero mediante un proceso de descarburación gracias a la introducción de chorros de aire caliente. Este sistema logró mejorar la calidad y la producción del productoconsumiendo menos mineral y utilizando además un tipo de mineral no fosfato extraído de las propias minas.

Escorificación
Se le inyecta aire a presión y enseguida se devuelve al convertidor a suposición normal.
El oxígeno del aire, a través de la masa líquida, quema el silicio y el manganeso que se encuentra en la masa fundente y los transforma en los correspondientes óxidos.Descarburación
Continuando la acción del soplete, el oxígeno empieza la oxidación del carbono, lo que se efectúa con mucha violencia y con salidas de llamas muy largas.
Recarburación
Quemándose el carbono, eloxígeno llegaría a oxidar totalmente el hierro dejándolo inservible; a este punto se corta el aire, se inclina el convertidor y se añade a la masa liquida una aleación de hierro, carbono y manganesoen una cantidad relacionada con la calidad del acero que se desea obtener

PROCESO HORNO BOF
Es un horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia de que a este horno en lugar de inyectar airea presión se le inyecta oxígeno a presión, con lo que se eleva mucho más la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido. La carga del horno está constituida por 75% de arrabioprocedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La temperatura de operación del horno es superior a los 1650°C y es considerado como el sistema más eficiente para la producción de acero de altacalidad.

HORNO DE ARCO ELÉCTRICO
Por lo regular son hornos que sólo se cargan con chatarra de acero de alta calidad. Son utilizados para la fusión de aceros para herramientas, de alta calidad, de...