Clases 3
CAPÍTULO 1.3: MEDICIÓN E INSTRUMENTACIÓN
1. MEDICIONES ELÉCTRICAS
1.1. OBJETIVOS
Decidir el nivel de instrumentación requerido para efectuar diagnósticos energéticos.
Identificar algunos de los instrumentos más conocidos y empleados en diagnósticos energéticos.
Determinar la función, ubicación y mantenimiento de instrumentos.
Valorar la importancia de la verificación y calibración de losinstrumentos de medición, así como las consecuencias de descuidar estos aspectos.
Determinar el mejor orden de las mediciones y seleccionar la información que es útil y válida.
Seleccionar la instrumentación para cada aplicación.
1.2. CONCEPTOS GENERALES
A. Medición
Proceso de reconocimiento que se reduce a la comparación, mediante un experimento físico, de una magnitud dada con un valor deesta magnitud elegida como unidad.
En un diagnóstico energético, la medición es un concepto que permite, mediante la instrumentación adecuada, experiencia, buen criterio, programa, análisis, coordinación y planeación apropiada, dar seguimiento al flujo y distribución de energía en su proceso de transformación y establecer un balance en cada etapa y en cualquier tiempo.
B. Teoría de errores
a.Error
a) La diferencia entre un valor que se obtiene de una medición y el "valor verdadero". En la mayoría de los casos dicho valor verdadero es desconocido.
b) La incertidumbre estimada de un valor medido o calculado (desviación tipo standard, desviación promedio, etc.).
La especificación completa del fabricante permite evaluar la incertidumbre total de una medición o de la calibración de uninstrumento.
b. Discrepancia
Diferencia que existe entre 2 valores correspondientes a 2 mediciones distintas, a dos resultados diferentes, de un mismo valor medido. La "respetabilidad" es la diferencia de una medición a otra, o al promedio de una serie de valores cuando la medición es reproducida.
c. Exactitud
Proximidad de una medición al "valor real". Es la desviación del valor medido alvalor de un patrón de referencia tomado como verdadero.
Las especificaciones son una descripción escrita de las potencialidades de un instrumento, señalan objetiva y cuantitativamente lo que el instrumento puede o no hacer. Las especificaciones de un instrumento se componen de tres partes básicas:
Entrada o Salida : declarada como ± (% de entrada o salida + número de dígitos). Intervalo demedición : en %.
Nivel o Umbral de Ruido : declarado en las unidades de medición.
C. Errores de medición
Sistemáticos: invariablemente, tienen la misma magnitud y signo, bajo las mismas condiciones.
Teóricos: de conocimiento o imperfecciones en el método de medida. Instrumentales: propios de la construcción del instrumento o ajuste de los mismos. Ambientales : variación de temperatura, presión ohumedad atmosférica, etc.
Personales: pueden deberse a limitaciones físicas del observador, estado anímico, fenómeno de paralelaje.
Residuales: se presenta sorpresivamente y a veces se desconoce la causa, y magnitud. Imposible de reducirlos y peor aún de eliminarlos.
Tratamiento de Datos
a) Error Absoluto
b) Error relativo
c) Error Porcentual
d E
E(%)
=
=
=
Vmedido - Vreal esperado d /Vreal
E x 100
D. Precisión en instrumentos industriales
La exactitud de las mediciones dependen en gran parte de una buena aproximación que den los instrumentos; sin embargo, estos tienen sus propios consumos que hacen que las mediciones difieran de los valores reales, para determinar el grado de error inherente al propio instrumento se define un parámetro denominado Clase de Precisión. En principioel instrumento debe contar con un rango de medición apropiado.
La desviación del instrumento deberá darse en el manual de instrucciones, es con frecuencia expresada en % de lectura máxima.
1.3. MÉTODOS DE MEDICIÓN
Es recomendable que las mediciones deban ser directas y cuando no sea posible o por conveniencia sea indirecta.
Diferentes métodos de medición pueden ser usados dependiendo de...
Regístrate para leer el documento completo.