CUADRO COMPARATIVO ENTRE LOS PROCESOS DESARROLLADOS EN LAS PLANTAS DE AMONIACO Y UREA Y LAS TECNOLOGÍAS EMPLEADAS EN LATINOAMÉRICA.

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Contenido
2 INTRODUCCION 3
3 CONTENIDO 4
3.1 Conceptos generales 4
3.1.1 Gas Natural 4
3.1.2 Medio ambiente 4
3.1.3 Aspecto ambiental 4
3.1.4 Impacto ambiental 4
3.1.5 Combustible fósil 5
3.2 Impacto ambiental del gas natural como combustible fósil. Efectos de derrames de GNL en el ambiente. Limitantes en sus sistemas de producción y transporte, así como la planta de proceso.Presencia de fugas. Uso del gas natural y LGN y efecto de calentamiento global versus otros combustibles. 5
4 CONCLUSIONES 7
5 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 8














1 INTRODUCCION

La preparación del presente ensayo tiene el objetivo de adquirir mayores conocimientos en la industria de la petroquímica en lo concerniente a las plantas de procesamiento para la obtención deamoniaco y urea.
En este documento detallaremos las tecnologías usadas en estas plantas y su aprovechamiento para la elaboración de estos productos, sus derivados y usos más cotidianos.
Por lo anterior a continuación daremos a conocer su significado.
El amoniaco es un gas incoloro, tiene olor intenso y sumamente irritante, es muy soluble en agua, alcohol y éter, licua fácilmente por presión, escombustible”, se produce usando el proceso Haber-Bosch a partir del gas natural. Entre el uso y aplicaciones están los fertilizantes solo o en forma de compuestos como sulfato de amonio, nitrato de amonio y urea, sulfato de hidroxilamina, acrilonitrilo, fibras sintéticas y plásticos, refrigerantes, ácido nítrico, explosivos, aminas, amidas y para otros compuestos orgánicos nitrogenados que sirven comointermediarios en la industria farmacéutica. La materia prima de la cual se obtiene la urea es a partir del amoniaco (NH3) y el dióxido de carbono (CO2), para formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH3)líquido y anhídrido carbónico (CO2) gaseoso. La urea la materia prima para la formación dealimentos de ganado, fertilizantes agropecuarios y cremas humectantes. La obtención de dicho compuesto a nivel industrial va a estar dirigido por la formación de carbomatos. La utilización de fertilizantes de urea y fosfato permite que las plantaciones se vuelvan más fuertes y pueden sobre llevar con la ayuda de los productos agroquímicos necesarios, distintos tipos de insectos, bacterias y virusque pueden llegar a afectarlas durante el tiempo que dure la maduración de sus frutos.






2 CONTENIDO

1.1 Síntesis Industrial del amoniaco
El NH3 se obtiene exclusivamente por el método denominado Haber-Bosh. El proceso consiste en la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos:
N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g) ΔHº = -46,2 kj/mol
ΔSº < 0
Es una reacción exotérmica porlo que un excesivo aumento de temperatura no favorece la formación de amoníaco.
1.2 Proceso de producción del amoniaco-Método de reformado con vapor
Este método es el más empleado a nivel mundial para la producción de amoniaco. Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90 % metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la síntesis de NH3.

2.1.1Desulfuración
Eliminación del azufre que contiene el gas natural.
2.1.2 Reformado
Tiene como finalidad obtener el hidrógeno del gas de proceso y liberar el nitrógeno del aire.
2.1.3 Purificación
Su objetivo es la eliminación de los gases CO y CO2.
2.1.4 Conversión
Esta sección tiene la finalidad de convertir el CO en CO2.
2.1.5 Compresión
Se incrementa la presión del gas de síntesis hasta lacondición requerida.
2.1.6 Síntesis
Tiene lugar la producción del amoníaco, sobre un lecho catalítico de Fe. La fabricación de amoníaco de amoníaco es un proceso muy limpio no existen vertidos líquidos.
1.3 Producción Industrial de úrea.
La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH3) líquido y anhídrido carbónico (CO2) gaseoso.

2.1.7 Formación del carbamato...