Curtiembre

RECICLAJE DE LOS EFLUENTES DE PELAMBRE Y CURTIDO
Muñoz R. Marcelo (*) Escuela Politécnica Nacional (EPN) Quito - Ecuador Ingeniero Civil, especialización Hidráulica, Escuela Politécnica Nacional, Quito–Ecuador, 1973; Ingeniero Civil, especialización Sanitaria, Universidad de Sao Paulo, Sao Paulo–Brasil, 1979; Magister en Salud Pública, Universidad de Sao Paulo, Sao Paulo–Brasil, 1981; Jefe delDepartamento de Medio Ambiente y profesor principal de pregrado y posgrado de la EPN; Jefe de Proyecto INCO–DC EILT (Reduction of Envirommental Impacts of Leather Tanneries) capítulo Ecuador Hidalgo V. Daniel Escuela Politécnica Nacional (EPN) Quito – Ecuador (*): Calle Ladrón de Guevara E II - 253, Quito – Ecuador Tel: (593) 2 2228113 – Fax: (593) 2 2563077- e-mail: mmunoz@server.epn.edu.ecRESUMEN Los efluentes más contaminantes de una curtiembre son los de pelambre y curtido; por tanto, se pretende reciclarlos. En cambio, aquellos que no contengan cromo deben ser tratados mediante sedimentación primaria y luego mediante un proceso biológico. Los efluentes de pelambre y curtido deben ser acondicionados antes del reciclaje; para ello, se somete al efluente de pelambre a sedimentaciónprimaria, coagulación-floculación y sedimentación secundaria; y, al de curtido a sedimentación primaria. Mediante estas operaciones unitarias primarias, se consigue que los efluentes cuenten con características para el reciclaje de los mismos, previo el acondicionamiento de insumos químicos hasta alcanzar las concentraciones necesarias para el pelambre y curtido respectivamente. Palabras Clave:Curtiembre, efluentes, reciclaje INTRODUCCIÓN Actualmente en Ecuador la mayoría de las curtiembres, concentradas en las provincias de Tungurahua y Cotopaxi, descargan sus aguas residuales a los ríos, sin ningún tratamiento previo. Ante esta realidad y en el afán de desarrollar tecnologías limpias para reducir los impactos ambientales de las curtiembres, el Proyecto INCO-DC “Reduction of EnvironmentalImpacts of Leather Tanneries” se ha propuesto un plan de manejo integral de aguas residuales, que incluye la segregación, depuración y reutilización de efluentes específicos. De acuerdo a investigaciones realizadas por el mismo proyecto, el proceso de curtición demanda aproximadamente 40 m3 de agua por cada tonelada de piel cruda, que ingresa como materia prima. En tal virtud, el presente trabajo seenfoca a optimizar el uso de los recursos hídricos y permite, además, reciclar los productos químicos de los licores residuales de las tenerías. El esquema metodológico central de la presente investigación consiste en separar los efluentes y reutilizar los de mayor carga contaminante, luego de que éstos hayan sido previamente tratados o acondicionados para este efecto. En la Figura 1, se muestrael esquema global del plan de tratamiento propuesto, para una curtiembre tipo (Ecuatoriana de Curtido Salazar, S.A.). DESARROLLO Reciclaje del efluente de Pelambre Como se ha descrito antes, el efluente de pelambre antes de ser reciclado tiene que ser sometido a un proceso de tratamiento y acondicionamiento. Un aspecto importante a considerarse, es la concentración de sólidos disueltos en las

1diferentes etapas de reciclaje; la cual no se reduce significativamente por el tratamiento anterior. Esto implica que debe realizarse un reemplazo de agua del 20% mínimo, y la cantidad de agua tratada de pelambre a ser reciclada corresponde al 80% del total de agua a ser usada en el proceso de pelambre.

Piel fresca

Acondicionado:
Recortado y descarne

Desechos sólidos a compostoAgua fresca, cal, sulfuro de sodio y agentes de pelambre en base a dimetilamina.

Remojo

Pelambre
Sedimentación Primaria Coag./ Floc. Sedimentación

Dividido

Split utilizable

Lavado Desencale y purga Lavado

Secado y compostaje

Piquelado

Sedimentación Primaria

Curtido al cromo
Sedimentación Primaria

Escurrido

Desecho sólido con cromo Sólido usable Gases (H2S, CH4)...