economia

3. SISTEMAS DE COSTEO

Para determinar el costo de un producto, existen varias
metodologías que se utilizan según el proceso productivo
empleado en la empresa:

A. Costos por ordenes de producción: Conocido
también como sistema de costos por lotes o por pedidos
específicos. Mediante la aplicación de este sistema, el
centro de interés de las acumulaciones de los costos
radicaen el lote específico o partida de mercancías
fabricadas. Los costos se acumulan en cada orden de
producción por separado y la obtención de los costos
unitarios es cuestión de una simple división de los totales
correspondientes a cada orden, por el número de
unidades producidas en esta.

B. Costos por procesos: Es apto para empresas cuyas
condiciones de producción no sufrencambios
significativos, producen una sola línea de artículos, o
fabrican productos muy homogéneos, en forma masiva o
continua, cumpliendo etapas sucesivas (procesos) hasta
su terminación total.

En este sistema la unidad de costeo es el proceso de
producción, acumulándose los costos por cada uno de
estos durante un período de tiempo determinado. El total
de costos correspondientes aun proceso particular
dividido por el total de unidades obtenidas en el periodo
respectivo, da como resultado el costo unitario de dicho
proceso. Por su parte el costo total del producto
terminado se obtiene de la suma de los costos unitarios de

1
JIAMBALVO, James, Contabilidad Administrativa, Limusa Wiley,
1ª. Edición., 2003.

cada proceso por donde haya pasado el artículopara su
fabricación.

C. Costos ABC: o costeo basado en actividades, es una
metodología que mide el costo y el desempeño de
actividades, recursos y objetos de costo. Los recursos se
asignan primero a las actividades; después los costos de
las actividades se asignan a los objetos de costo según el
uso. [3]


4. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Se llama así, al conjunto decostos de fábrica que
intervienen en el proceso productivo y no se identifican
como Material Directo ni Mano de Obra Directa,
pudiéndose referir a los siguientes conceptos:

Material indirecto: Toda aquel material que forma parte
integral del producto pero su valor no es representativo
respecto al costo por unidad.

Mano de obra indirecta: Son los salarios, prestaciones yaportes patronales a que den lugar todos los trabajadores
de la fábrica cuya actividad esta relacionada con el
proceso productivo y aquellos considerados como mano
de obra directa (operarios de producción) por su labor no
productiva.

Suministros de fábrica: están representados por todo tipo
de materiales consumidos por la planta de producción,
como pueden ser papelería, jabones,aceites y grasas
lubricantes, etc.

Consumos de fábrica: corresponde a este rubro, todos
aquellos costos que se refieren a diversos servicios como
arrendamiento, teléfono, servicios públicos,
mantenimiento, depreciación, etc., siempre que estén
relacionados con la planta fabril directamente.

4.1. Departamentalización

En la planta fabril de una empresa existen diferentesdepartamentos que se pueden dividir en dos grandes
grupos: departamentos de producción, también llamados
Centros de Costos de Producción (CCP), que son
aquellos en donde se lleva a cabo la transformación de la
materia primas y los departamentos auxiliares o Centros
de Costos Auxiliares (CCA), que son los demás
departamentos necesarios en el proceso productivo como
son mantenimiento,calidad, servicios generales,
almacén, etc. Los costos de los departamentos auxiliares
se distribuyen en los de producción, porque estos reciben
el servicio y absorben su costo. Los costos de los
departamentos auxiliares se distribuyen utilizando una
base de aplicación que guarda una relación directa entre
el costo y la actividad del departamento.

Las ventajas del sistema de...