El diseño de un sistema guia

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO
“ANDRÉS AVELINO CÁCERES DORREGARAY”

ESPECIALIDAD MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UN SISTEMA GUÍA AUTOMÁTICO PARA EL PROCESO DE SOLDADURA MIG-MAG.

PRESENTADO POR:
CASO ARROYO, Antony Hans
POMALAYA CERRON, Carlos
MARTINEZ CUBA, José Luis
VILA CARHUALLANQUI, José Luis
LIZARRAGA RODRIGUEZ, Jorge Antonio

PARA OPTAR EL TITULO DEPROFESIONAL TÉCNICO EN: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

SAN AGUSTÍN DE CAJAS - HUANCAYO
2009

ASESOR
ING. WUILBER CLEMENTE DE LA CRUZ

DEDICATORIA.
A nuestros padres por el apoyo incondicional que nos brindaron en el transcurso de nuestra formación profesional, a su vez a nuestros profesores por inculcarnos sus sabias enseñanzas, y a nuestros compañeros por compartir momentos gratos e inolvidables.ÍNDICE

DEDICATORIA.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES………………………………………………….…….……………. 14
1.2 UBICACIÓN………………………….……………..…………………..………………... 25
1.3 CARRERA PROFESIONAL DE MECANICA DE PRODUCCIÓN, ANTECEDENTES Y DESCRIPCION. …………………………………………………………………………..26
1.3.1 EL TALLER DE MAQUINAS HERRAMIENTAS YALMACÉN…………………26
1.3.2 EL TALLER DE SOLDADURA Y MECÁNICA DE BANCO…………..………. 32
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 DISEÑO………………………………………………………………………….……… 35
2.1.1 DEFINICION…………………………………………………………….…………….35
2.1.2 FASES DEL PROCESO DEL DISEÑO……………………………………………37
2.1.3 PROPIEDADES DEL DISEÑO……………………………...……………………. 40
2.1.4 OBJETIVO DEL DISEÑO …………………………………..…….………………..41
2.2MAQUINADO…………………………………………………….…………………......41
2.2.1 DEFINICIÓN………………………………………………….……………………….41
2.2.2 CONDICIONES DE CORTE…………………………….…………………………..43
2.2.3 VENTAJAS……………………………………………….……………….………….44
2.2.4 DESVENTAJAS………………………………………….………………………….. 45
2.3 TORNO………………………………………………………….……………………….45
2.3.1 TORNEAR……………………………………………….…………………………….47
2.3.2 MOVIMIENTOS DE TRABAJO EN LA OPERACIÓN DE TORNEADO……….…48
2.3.3 PARÁMETROS DE CORTE DELTORNEADO………………………..…………49
2.3.4 PARTES DE LA HERRAMIENTA DE CORTE……………………………..……….. 53
2.3.5 ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA…………………………………………………54
2.3.6 OPERACIONES DE TORNEADO…………………………………………………..56
2.3.7 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TORNEADO……………….……………….. 60
2.4 LA FRESADORA………………………………………………………….……………….61
2.4.1 ESTRUCTURA DE UNA FRESADORA……………………………………………. 62
2.4.2 ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS EN UNA FRESADORA……..………… 63
2.4.3 MOVIMIENTOSDE LA MESA………………………………………………………..68
2.4.4 OPERACIONES DE FRESADO…………………………………..………………..69
2.4.5 PARÁMETROS DEL FRESADO……………………………………………………..71
2.4.6 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON FRESADORAS…………..…75
2.5 CEPILLADORA…………………………………………………..……………………..77
2.5.1 DEFINICIÓN……………………………………………………………………………77
2.5.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO……………………………….…………….. 78
2.5.3 PARTES PRINCIPALES DE UNACEPILLADORA…………….………………..80
2.5.4 DESCRIPCIÓN………………………………………………………..……………… 81
2.5.5 TIPO DE TRABAJO Y MOVIMIENTOS…………………………..……………….82
2.5.6 HERRAMIENTAS DE CORTE PARA CEPILLOS…………………..……….…. 83
2.5.7 AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE……………………………….………… 85
2.6 TALADRADO…………………………………………………………………………….85
2.6.1 DEFINICIÓN……………………………………………..…………..………………..85
2.6.2 PROCESO DETALADRADO………………………………….……………………86
2.6.3 PRODUCCIÓN DE AGUJEROS………………………………..…………………...88
2.6.4 SISTEMA DE FIJACIÓN DE LA PIEZA EN EL TALADRO………………...……….88
2.6.5 PARÁMETROS DE CORTE DEL TALADRADO……………………..……………89
2.6.6 MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR…………………….……………… 93
2.7 ESMERIL…………………………………………………………………………………..94
2.7.1 Definición…………………………………………………..………..………………….94
2.7.2 LOS ABRASIVOS……………………………………………………………………..95
2.7.3CARACTERÍSTICAS…………………………………………..………………………96
2.7.4 PROPIEDADES DE LOS ABRASIVOS……………………….…………………….97
2.7.5 SISTEMAS DE PROTECCIÓN………………………..…………..…………………98
2.7.6 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. ……………………………………100
2.8CALCULO DE TRANSMISIÓN……………………….……………………………….100
2.8.1 DEFINICIÓN…………………………………….………….………………………..100
2.8.2...