Instrumentacion
ARQUITECTURAS DE CONTROL
SISTEMAS ABIERTOS Y OPC
1. INTRODUCCION
Un intento de visualizar las tendencias en sistemas de control del futuro requiere un análisis de las tendencias de la industria de fabricación, razón de su existencia.
El mundo de la industria de fabricación
está en cambio continuo, pero ¿quién dirige este cambio? Desde luego que no los suministradores desistemas de control, ni siquiera las propias industrias. Es el cliente y, en casos, el cliente del cliente quien va a tener el control sobre las empresas del próximo siglo.
Un sistema o arquitectura de control
tendrá éxito en función de lo capaz que sea de adaptarse a las necesidades de fabricación, las cuales a su vez estarán definidas por las del cliente final.
La relación cliente/proveedor haevolucionado de la siguiente manera:
al principio, fue la fabricación individual y a medida. Más tarde, con la estandarización, llegó la fabricación en serie.
Al principio, el cliente esperaba el producto, pagaba lo que se le pedía y se conformaba con “lo que había”.
Posteriormente, el cliente ha pasado a querer productos de calidad, a precio competitivo y suministro inmediato, o por lo menos atiempo (in time).
¿Cuáles van a ser las exigencias del cliente en el próximo futuro?
Pues fácil, casi seguro que va a exigir precios competitivos, con lo que será necesaria la producción en masa, pero los productos deberán ajustarse a sus necesidades particulares, con lo que tendrán que ser “personalizados”. Además, exigirá alto nivel de calidad y mínimoplazo de suministro.
Este tipo de demanda deproductos requerirá de los fabricantes una altísima
flexibilidad; los cambios de preferencias de los clientes significan que los fabricantes deben ser capaces de reconfigurar rápidamente sus procesos. El menor ciclo de vida de los productos y esta rápida reconfiguración va a necesitar sistemas de control flexibles, ampliables y reutilizables.
Y no olvidemos a las personas,
TENDENCIAS ENARQUITECTURAS DE CONTROL
SISTEMAS ABIERTOS Y OPC
Los sistemas de control de procesos están evolucionando continuamente. Se
presenta en este artículo una justificación de la necesidad de este cambio, una revisión de los sistemas actuales de control y un examen de las
tendencias más probables, con especial atención a los sistemas abiertos y OPC.
JUAN DEL CASTILLO
Dow Chemical Ibérica, S.A.INGENIERIA QUIMICA - JULIO/AGOSTO 1998
aunque parezca que las fábricas funcionan solas, no es así. La necesidad
de poner el máximo de datos útiles en manos de operadores altamente entrenados, expertos y funcionando en equipos autodirigidos, determinará las necesidades de las interfaces de operador y su software.
2. VELOCIDAD DE ADAPTACION
DE NUEVAS TECNOLOGIAS
Y SISTEMAS DE CONTROL
No existe,ni seguramente existirá,
el sistema de control para todo; las
necesidades productivas de cada
industria marcarán las características
de su sistema de control. Por otra parte, las tecnologías en las que se basan estos sistemas como: microprocesadores, electrónica, software, sensores, etc., están cambiando a una enorme velocidad, lo
que hace que el predominio de una
tecnología de control,durante un
determinado período de tiempo, sea más intensa, pero dure menos (Fig. 1). Esto, que en general y a la larga es positivo, no deja de tener ciertos riesgos; hay que ser muy objetivo a la hora de implementar
una nueva tecnología, ya que se puede pasar rápidamente de una infundada euforia a un, también infundado, escepticismo respecto de la tecnología en cuestión. Se podrían citar comoejemplo algunas formas de inteligencia artificial
o determinadas tecnologías de medición de caudal.
Podría decirse de los sistemas de control que, en cierto modo, están volviendo a su concepto original.
En los primeros tiempos de la automatización, los sistemas se basaban
en relés, lazos individuales, etc. La relación entre entrada y salida era prácticamente 1 a 1. Al avanzar la complejidad de los...
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