Logistica

La clave para ofrecer al cliente valor de largo plazo y buen rendimiento a nivel empresarial - trimestre tras trimestre y año tras año - es implementar una cultura esbelta (lean), es decir, de alta eficiencia, en la red de logística.
Las prácticas esbeltas mejoran la calidad y la productividad,pues revelan los aspectos de costo y desecho en todas las facetas de la operación: desde la compra demateria prima, hasta el envío de producto terminado. En una cultura esbelta, todo paso del proceso tiene la obligación de agregarle valor al cliente - y cuando éste no cumple con dicha premisa, es un paso que debe eliminarse.
En el ámbito de la cadena de suministro, una cultura esbelta se presta a ofrecer grandes recompensas, pero apegarse a este tipo de estrategias implica realizar un grancompromiso.
Lo bueno es que un cambio hacia este tipo de filosofía en la operación no quiere decir que se tenga que realizar toda una reingeniería.
Existe la posibilidad de trabajar con un socio de servicios de logística para obtener ganancias constantes y graduales, tanto en calidad como en eficiencia. Un socio externo de logística, o 3PL adecuado puede impulsar la transformación de una empresahacia una organización realmente ágil.
El mejor camino: la estandarización
Una de las características de un centro de distribución esbelto es la estandarización. En una instalación así, todo el personal está capacitado y listo para seguir lo que ya es una mejor práctica.
La empresa se da a la tarea de registrar sus procesos y decapacitar a todas las personas que las llevan a cabo, sin importarquien ejecuta el proceso, los pasos que se siguen son los mismos.
Y es que la estandarización ofrece varias ventajas. En primera instancia, permite calcular con facilidad cuánto tiempo y recursos se necesitan para completar una tarea.
Por ejemplo, si un cliente pone un pedido especial de urgencia, no hay necesidad de sacar a las mejores personas de sus tareas habituales para cumplir con ese pedido,ya que todos están capacitados para hacerlo bien y rápido. Así, hacer un estimado de lo que se necesita paracumplir con algún pedido se convierte en un simple cálculo.
También, la estandarización provee el fundamento para la mejora continua. Si todos siguen un procedimiento estándar, una vez que se ha descubierto cierta mejora para un proceso, todos los participantes reciben la capacitación paraesa mejora y los beneficios se llegan a multiplicar entre todos, en vez de que sea sólo uno el que lo entienda y lo mejore.
En un centro de distribución, la estandarización consta de cinco elementos:
• El manejo visual
• Auditorías escalonadas
• La administración según la demanda del cliente
• El trabajo estandarizado
• La organización del entorno de trabajo
El manejo visual
Existenseñales, símbolos, códigos por color y otros tipos de herramientas que hacen que una instalación se "comunique" con la gente que trabaja en ella. Todos sirven para informar al personal acerca de cómo llevar a cabo su labor, les marcan su progreso, indican dónde se ubican las herramientas necesarias y señalan todo tipo de condiciones que sirven para concretar una tarea.
El buen manejo visual garantizaque quien requiera de información, la tenga a la mano. No se necesita sacar el reporte de una computadora o buscar al experto en ese tema en particular para resolver una pregunta.
Un ejemplo de un elemento visual puede ser una pantalla LCD donde se controle qué tan bien está progresando el trabajador en la tarea de Licking (proceso en el que se recoge el material, extrayendo unidades de un empaquesuperior que contiene más unidades que las que se toman). Tal vez sea un conito verde sobre una pila de tarimas para señalar que ya están listas para montar al camión, o uno amarillo que indique que todavía falta revisarlas para cumplir con aspectos de calidad.
El control visual puede ser también una línea de colores en el piso que indique la ruta a seguir cuando se recibe material en el...