Mantenimiento industrial

MOME TEMA: 1
As principias funcións do técnico de mantemento, na súa doble vertente técnica e mecánica, son: coidar e manter as instalacións o seu cargo en perfectas condicions, reparar maquinas ous instalacions, organizar as partes de recambio, participar en nobos montaxes, acutalizar os compoñentes dos equipos, facer mais rentables as maquinas, recepcionar maquinas, recopilar e archivarinformación sobre as mesmas e as intalacións q estén no seu campo para que sea eficaz e conseguir os obxetibos anteriores.
Distintos tipos de mantemento:
1. Mantemento é un conxunto de tarefas realizadas para manter o correcto funcionamente das instalacions, o mantemento podese clasificar en:
1.1. Mantemento preventivo: podese definir como o conxunto de actividades que deben realizarseperiodicamente para prever o desgaste, e manter os equipos en condicions de uso. A frecuencia do mantemento preventivo depende das partes das maquinas, debe seguirse o criterio do fabricante. As principais actividades dentro do mantemento preventivo son: a limpeza, lubricación e revisión do funcionamento e control das reparacions. Con este mantemento conseguimos una maior duración dos equipos, disminuciónde existencia nos almacén e menor coste de reparación.
1.2. Mantemento correctivo: é o destinado a reparacions de maquinas por averías imprevistas, as q se quedan fora do mantemento preventivo, ademais do costo relativo as reparacions, existen as paradas inesperadas na producción e os conseguintes costos económicos.
1.3. Mantemento de mellora: é o conxunto de estudios e actividades q tenden areducir e eliminar o mantemento, e facer q o mantemento inevitable sexa masi sinxelo. Podese lobrar tendo en conta os seguintes aspectos: o uso que se lle da a máquina, o seu posible mal uso e o diseño.
1.4. Mantemento predictivo: incrementouse moito últimamente, consiste en predecir as averias antes de q se produzcan. Esto pode conseguirse insertando sensores nas maquinas para obter datos,ruidos, vibraciones, etc. Para un posterior analise e saber se esta nos parámetros correctos ou se están fora de control o q implica una intervención do mantemento preventivo para solucionar o problema antes de que se produzca a avería.

Historias e etapas do mantemento
O mantemento foi evolucionando o longo do tempo, antiguamente a prioriade era conseguir a máxima productividad eco minimo coste,polo que o gasto que ocasinaban as tareas de mantemento era inútiles, co transcurso dos anos, vironse as vantaxes que aportaba as tareas de mantemento non so na cantidade senon tamen na calidade dos productos. O largo da ecolucion o mantemento pasou polas seguintes etapas.
1.1. Mantemento por rotura.
1.2. Mantemento por planificación.
-correctivo
-preventivo
-predictivo
1.3. o mantementoproductivo integrado na producción.


Obxetibos do mantemento.
O principal obxetibo é asegurar co menor coste posible, unido a este obxetivo consiguese un correcto funcionamento das maquinas e das instalacions e tamen se incrementa a seguridade laboral.

Os costes do mantemento.
Cun mellor mantemento conseguimos disminuir o numero de averias. O costo do personal: teremos un máximo rendementomediante a formación do personal e o estudo e mellora dos métodos de traballo. Costes dos repostos: sempre que sexa posible emplearanse elementos normalizados, comparando os prezos entre proveedores.
Podemos intervir cando apreciamos un minimo desgaste, ou esperar a que se xeralice a averia e se produzca a parada da maquina, ambos estremos non son recomendados. Temos que buscar o equilibrioeconómico que nos indique como e cando intervir.

Grados de intervención.
Nun fran numero de empresas establecese as funcions de mantemento seguindo 5 grados de intervención.
1. Mantemento rutinario: realízano os propios operarios das maquinas, e realizan as seguintes tarefas: reglaxes de maquinaria e ferramente, notificar calquera incidencia, levar a cabo o mantemento básico da empresa.
2....