Metalurgia Copia







Instituto Tecnológico Superior de Purisíma del Rincón
Química

Eder Castillo

Metalurgia y cerámica
Yesenia Lara





Ingeniería Electromecánica, 1er. Semestre

14 de octubre del 2015, Purísima del Rincón, Gto.

Índice
Introducción 2
Metalurgia 3
Procesos metalúrgicos 3
Aleaciones 4
Principales metales y aleaciones usadas en la industria 4
Metales 4
Aleaciones 6
Cerámica 9
Clasificación9
Principales materiales cerámicos utilizados en la industria 9
Bibliografía 12


Introducción
Los metales y aleaciones empleados en la industria pueden dividirse en dos grupos: ferrosos y no ferrosos. Los materiales ferrosos son aquellos que contienen como ingrediente principal el hierro y los no ferrosos no contienen hierro.
Uno de los materiales de fabricación más adaptable y más usado es elacero. Ya que su precio es relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo cual se presta para ser trabajado de diferentes maneras.
Las cerámicas y los vidrios representan algunos de los materiales para ingeniería más antiguos y durables ante el ambiente. También son los materiales que han desarrollado avances para la industria aeroespacial y electrónica.El término “cerámica” significa “cosa quemada”, indicando de esta manera que las propiedades deseables de estos materiales generalmente se alcanzan después de un tratamiento térmico a alta temperatura que se denomina cocción.
Son compuestos químicos o soluciones complejas, que contienen elementos metálicos y no metálicos. Los materiales cerámicos tienen una amplia gama de propiedades mecánicas yfísicas. Debido a sus enlaces iónicos o covalentes, los materiales cerámicos por lo general son duros, frágiles, con un alto punto de fusión, tiene baja conductividad eléctrica y térmica, buena estabilidad química y térmica y elevada resistencia a la compresión. Una tecnología moderna de rápido crecimiento es la de los materiales cerámicos avanzados, también llamados materiales cerámicosestructurales. La materia base para la fabricación de los productos cerámicos es la arcilla en sus múltiples variedades; ésta, al amasarla con agua, adquiere características de plasticidad y por ello puede adoptar la forma deseada.


Metalurgia
La metalurgia es la ciencia y tecnología de la extracción de los metales a partir de sus fuentes naturales, es decir de sus minerales y su preparación para usosprácticos.
Metalurgia extractiva
Consiste en la obtención de los metales a partir de los minerales y concentrados hasta obtener lingotes de alta pureza.
Metalurgia física
Consiste en transformar estos lingotes en artículos semimanufacturados.
Procesos metalúrgicos
Cuando el mineral es extraído de la mina, contiene grandes cantidades de sustancias estériles (ganga), en la mayoría de los casos se debesometer a un tratamiento previo de separación (por trituración y molienda, gravimetría, flotación, separación magnética, etc.) Estas operaciones previas por lo general no producen alteraciones en la identidad del mineral.
La siguiente etapa son procesos químicos que se efectúan a altas temperaturas o bien se utilizan soluciones acuosas o corriente eléctrica, esto con la finalidad de eliminar la mayorcantidad de impurezas (refinación).






Después que los metales son refinados, se les somete a diferentes tratamientos físicos y químicos para obtener de ellos determinadas cualidades, adaptándolas a las aplicaciones que se les va a dar.
Concentración: es la operación que nos permite realizar una separación sólido-sólido, previa trituración o molienda. La separación consiste en obtener unproducto valioso denominado concentrado y otro constituido por minerales estériles denominado relave.
Posteriormente los procesos de metalurgia extractiva transformaran los concentrados en metales de alta pureza o productos de uso industrial.
Operaciones metalúrgicas
Explotación de las minas
Concentración de la mena y su preparación para el tratamiento posterior
Reducción del mineral para obtener el...