Principios De L.P Alford
Facultad de Ciencias Administrativas
Contabilidad y Auditoria
Administración I
Integrantes:
• Arias Altamirano Diego Fernando
• Chacha Pillajo Maritza Genoveva
• Saraguro Ushiña Leonardo Javier
• Tipán Espinoza Daniel Emilio
Paralelo: CA1-04
Fecha: 02 de octubre de 2012
Tema: Principios de la Administración de AlfordPrincipios de la Administración de Alford
León Pratt Alford (1877 - 1942) fue un ingeniero mecánico, administrador de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, e innovador de gestión de las relaciones.
En los primeros años del siglo 20, Alford era un practicante de la gestión sistemática y un defensor de este estilo de gestión. Sus puntos de vista llegaron a entrar en conflicto con laadministración científica propuesto por Taylor. En 1912, Alford publicó una crítica de la administración científica de Taylor que socava las afirmaciones de éxito. Alford argumentó que las mejoras de eficiencia de mano de obra se debieron a la personalidad del presidente de la compañía, ya que había ganado mucho respeto y la confianza de los trabajadores en virtud de arreglos e incentivos que ofrecía.Alford publicó su texto propio de gestión, llamado Gestión Industrial. Abogó por un enfoque reformista al trabajo y al sindicalismo.
Dentro de su libro “Gestión Industrial” propuso ocho principios, los cuales son:
1) Organización y Jefatura
El cual comprende de 14 puntos fundamentales:
a) La Política: La necesidad primaria es establecer el objetivo.
b) Objetivo: Cada parte de laorganización debe tener un propósito definido.
c) Autoridad y Responsabilidad: Autoridad para controlar y dirigir el trabajo.
La autoridad sobre una situación o individuo.
d) Autoridad Última: Responsabilidad de la alta autoridad sobre los subordinados.
e) Autoridad Formal: Línea clara de autoridad para su control.
f) Área de Control: Subordinados que informen al superior, no más de 5 o 6trabajadores.
g) Excepción: La eficiencia aumenta si se concentra la atención.
h) Asignación de deberes: Cada persona desempeña de una función importante.
i) Definición escrita: Los deberes de cada persona deben estar por escrito.
j) Coordinación: El logro del objetivo se asegura en la coordinación.
k) Control de hecho: Todo hecho adquiere su significación precisa.
l) Homogeneidad: Una organizacióndesempeñara deberes y actividades relacionadas.
m) Efectividad en la Organización: Prueba final de una organización.
n) Jefatura: Influencia sobre la voluntad de otro, para realizar actividades.
2) Especialización y Estandarización
Este principio se fundamenta en:
a) División o especialización del trabajo: A cada trabajador se le asigna una o un grupo reducido de operaciones.
b)División del esfuerzo o especialización del individuo: Si el campo de responsabilidad de un ejecutivo se reduce, su eficiencia aumenta.
c) Transferencia de habilidades: Habilidad para el uso de una maquinaria o herramienta.
d) Simplificación o especificación de la producción: Concentración en la manufactura aumenta la calidad y reduce el costo de producción.
e) Tareas que bajan la eficiencia detrabajadores: Trabajadores inhábiles y trabajos rutinarios de oficina por lo general son 50% eficientes. Trabajos rutinarios con cierto equipo más o menos fijo, por lo general son 40% eficientes. Trabajadores que desempeñan una variedad de trabajos, por lo general son 30% eficientes.
f) Estandarización: Procedimientos establecidos, fijación de tipos, tamaños y características del producto reducencostos de manufactura.
3) Planificación y control de la producción
En toda industria debe existir:
a) Planificación del trabajo: Asignación razonable de trabajo con un salario satisfactorio.
b) Producción económica: Cuando la producción es creciente, el costo de producción por unidad disminuye si el incremento de la producción aumenta, en cambio la producción es decreciente cuando el...
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