Productividad
Capítulo 1 Operaciones del sector de manufactura
Procesos de fabricación.
Estructura de proceso.
Las operaciones de manufactura pueden clasificarse en tres tipos de estructuras de proceso:
1. Procesos continuos. Los procesos continuos deben funcionar 24 horas al día para evitar
costosas detenciones y arranques. Las industrias de proceso, como la del acero, lade los
plásticos, la química, la cervecera, y la del petróleo, son típicas de este tipo de procesos.
2. Procesos repetitivos. En los procesos repetitivos se producen artículos en grandes lotes
durante un periodo considerable, siguiendo la misma serie de operaciones empleada para
los artículos anteriores. Este tipo de proceso es típico de la producción en masa con líneas
de producción, comolas que existen en las industrias de automóviles, de dispositivos
eléctricos, de componentes electrónicos, de prendas para vestir, listas para usarse, y de
juguetes.
3. Procesos intermitentes. En los procesos intermitentes, los artículos se procesan en
pequeños lotes, muchas veces de acuerdo con las especificaciones de un cliente. Estos
procesos son típicos de los talleres de trabajo, que a lavez se distinguen por órdenes
individuales que siguen diferentes patrones de flujo de trabajo en la planta y que requiere
frecuentes arranques y detecciones.
Algunos ejemplos comunes son las reparaciones, la manufactura de bienes de producción
y la de prendas de vestir a la medida. En la clasificación de intermitentes está la producción
por unidad: artículos únicos o fabricados de uno en uno,como en el caso de la manufactura
de grandes turbinas, aeroplanos o buques y la de proyectos mayores, como los de
construcción.
Sistemas de manufactura.
La dirección de operaciones administra los sistemas de producción; éstos pueden considerarse
como un conjunto de componentes cuya función es convertir un conjunto de insumos en un
producto deseado, por medio de lo que llamamos procesos detransformación. Un componente
puede ser una máquina, una persona, una herramienta o un sistema de dirección; un insumo puede
ser una materia prima, una persona o un producto terminado de otro sistema. Algunas de las
transformaciones son:
Físicas, como en la manufactura.
De ubicación, como en el transporte.
De intercambio, como en la venta al menudeo.
De almacenamiento,como en las bodegas.
Fisiológicas, como en el cuidado de la salud.
Informativas como en las telecomunicaciones.
Por supuesto, estas transformaciones no son mutuamente excluyentes; por ejemplo, se establece
una tienda de departamentos para que los compradores puedan comprar precios y calidad
(informativa), para conservar artículos en inventario hasta que se requieran (almacenamiento) y
venderbienes (intercambio).
Planeación y control de la producción.
1. Planeación de la Producción.
La empresa debe planificar sus actividades de manufactura en distintos niveles y operarlos como
un sistema. En el siguiente cuadro se presenta una perspectiva general de la planeación y muestra
cómo se relaciona la planeación agregada con otras actividades de una empresa de manufactura.
Ladimensión temporal se indica como corto, medio y largo plazo.
La planeación a largo plazo usualmente se lleva a cabo cada año, considerando un horizonte
superior a un año. La planeación a medio plazo por lo general cubre el periodo de 6 a 18 meses,
con incremento de tiempos mensuales o trimestrales. La planeación a corto plazo abarca el periodo
de un día a seis meses, generalmente con incrementos detiempo semanales.
a) Planeación a largo plazo.
La planeación a largo plazo comienza con una declaración de los objetivos de la organización y las
metas para los diez años siguientes. La planeación estratégica corporativa establece cómo alcanzar
estos objetivos y metas de acuerdo con las capacidades de la compañía y el entorno político y
económico, según lo proyectado en su pronóstico de...
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