Quiz 1

Tipo y diagrama
Características
Funcionamiento
Utilización
Ventajas – Desventajas







Reactor por lotes (Batch)
No estacionario. Cerrado. Puede ser V o P constante.
Los reactivos entran al reactor y se dejan reaccionar con el tiempo. Luego se sacan los productos y reactivos sin reaccionar, y se repite el ciclo. Agitación y Δ opcionales. Se puede utilizar en distintos productos (versátil)Generalmente en procesos con gran tiempo de reacción y en fase líquida, o se desea poco producto.
V: alta conversión, versátil, fácil de limpiar y bueno para pruebas piloto (pequeñas cant.)
D: alto costo por unidad de producción, los periodos de limpieza son periodos de no producción, difícil de mantener prod a gran escala







CSTR (Continuos Stirred Tank Reactor)
Abierto. Estado estacionario.Contenido uniforme. Cond. tanque = salida. V cte.
Los reactivos son alimentados continuamente al taque, y son mezclados con el agitador. Los productos son removidos continuamente.
Industrial, fase líquida con agitación continua. Brewing, antibióticos y tratamiento de desechos.
V: fácil control de T, barato de construir, gran capacidad de intercambio de calor, fácil acceso al interior del reactor.
D:conversión baja debido al poco tiempo de residencia.












De lecho fluidizado (FBR: fluidized bed reator)
Catalítico heterogéneos. Exc estabilidad de T, ↑ vel. rxn y ↑ transf. masa
Antes de que comience la rxn la cama de catalizador está en el fondo, los react. se inyectan continuamente causando que el catalizador se fluidice y los prod. se remueven continuamente.
Grandes cantidades dealimentación y de catalizador. Gran Δ.
V: distrib. de T homogénea, fácil reemplazo/eliminación del catalizador. Permite op. cont. y de control automático. Más eficiente para contacto de gas – sólidos.
D: caro mantenimiento y construcción, se pueden erosionar las paredes, regeneración del cat. es cara y el cat. se puede desactivar, el cat. tiene que fluir libremente, gran caída de presión, se puedenromper/dañar los pellets de cat.









De película fija (Fixed Film Reactor)
Los organismos requieren grandes cantidades de nutrientes y oxígeno.
El material entra por el inlet port, y pasa por los compartimentos donde los organismos consumen el mat. peligroso. El difusor de aire les da aire para su crecimiento. En el último compartimento se pasa por un clarificador que separa los organismos ylos recicla. El mat. sale.
Manejo mat. peligroso, no peligroso y desechos tóxicos. Gran uso en tratamiento de aguas.
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De lecho móvil (Moving Bed Reactor)
Abierto. Estado estacionario. Existe un gradiente de concetración.
El catalizador se mueve junto con los reactivos. Entran juntos, reaccionan y salen los prod., el cat. y react. que no reaccionaron. Se separa el cat. se regenera y sereutiliza.
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V: fácil regeneración del cat. ≈ plug flow. Bajo costo de manejo del cat. Alta conversión. Buena selectividad.
D: difícil de mantener el flujo y distrib. de sólidos. Pobre transf. Δ. El react. puede no tocar el cat. Posible estancamiento, se pueden romper/dañar los pellets de cat.

Tipo y diagrama
Características
Funcionamiento
Utilización
Ventajas – Desventajas










De lechoempacado (PBR: Packed Bed Reactor)
Cilidro de tapas convexas. Sist. de rxn heterogéneo. Hay un gradiente de concentración.
Los reactivos entran y pasan teniendo contacto con los cat. dando a cabo la rxn. Los prod. formados salen del cilindro.
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V: alta conversión por kg de cat. Fácil construcción. Mayor contacto entre cat. y react. Bajo costo de construcción, mantenimiento y operación. Efectivo a altasT y P.
D: difícil control de T. Se pueden dar grad. de T. Difícil reemplazo de cat. Se pueden encanalar corrientes de gas dejando partes del reactor inefectivas. Posibles rxns secundarias. Puede ser difícil la transf. de Δ.








De flujo tapón (PFR: Plug Flow Reactor)
AKA tubular. Tubo cilíndrico con entrada para react. y salida para prod. Estado estacionario. Gradiente de concentración.
Los...