RUTA DE LA CALIDAD




Contenido


INTRODUCCION 3
DATOS DE LA EMPRESA 4
EQUIPOS DE MEJORA 5
ORIENTACION A LOS CLIENTES 5
EQUIPO DE TRABAJO 5
PLANEAR 6
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA 6
Objetivo 13
CRONOGRAMA 13
OBSERVACION 14
DIAGRAMA DE PARETO 14
GRAFICA DE PARETO 14
ANALISIS DE CAUSAS 18
ACCIONES TOMADAS 21













INTRODUCCION





La empresa INDUESCOLARES se dedica a la fabricación y venta de mueblesescolares, produciendo diferentes tipos de sillas de acuerdo con los requerimientos de nuestros clientes externos, quienes están identificados como universidades, colegios e instituciones educativas.
Somos responsables de la producción de la silla desde la recepción de los materiales hasta el empaque de las mismas, los insumos principales son la madera y la tubería.
Durante el periodo enero-mayo de 2013 seevidenciaron perdidas por concepto de reproceso, los cuales ascendieron a 55 sillas por mes, lo que represento las mayores pérdidas de todos los indicadores de la productividad en este periodo.
Lo anterior nos motivo a formar un equipo de trabajo que tuviera como único objetivo la disminución de los altos re-procesos que se han venido presentando.

DATOS DE LA EMPRESA


Nombre de la empresaINDUESCOLARES

Dirección
Calle 31ª sur No 26ª-78
Barrio centenario

Teléfono
Cel. 3112414104-3142378067
Fax: 599 9484 Bogotá Colombia
Tel 2026036-5660604
E-mail. induescolares@hotmail.com

Sector
Industrial

Tamaño de la empresa
Pequeña

Tipo de bien o servicio
Muebles escolares para instituciones educativas y oficinas

Años de experiencia en el mercado


Población de la empresa

EQUIPOS DE MEJORAORIENTACION A LOS CLIENTES

El presente trabajo está enfocado a la mejora de la productividad, brindando así una mayor rentabilidad para la empresa y para nuestros clientes externos ya que contribuye a mejorar nuestros precios en el mercado y brindar una optima calidad.
De igual forma, impactamos indirectamente en la conservación del medio ambiente al optimizar el uso de nuestros recursosnaturales

EQUIPO DE TRABAJO

Integrantes

Diego Fernando Gallego Erazo
Edison Giovanny Jorge Romero
Marlon Javier Meléndez moreno

PLANEAR
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

La identificación del problema fue realizada durante las reuniones semanales donde se observo los altos niveles de reproceso en las piezas que se estaban presentando, Durante el periodo noviembre 2013 - abril de 2014 se han evidenciadoperdidas por concepto de reproceso los cuales ascienden a 419 defectos en estos seis meses, lo que ha representado las mayores pérdidas de todos los indicadores de la productividad en este periodo.
1

MES
DEFECTOS MENSUALES
PRODUCTOS OK
TOTAL PRODUCCION
noviembre
65
435
500
diciembre
53
397
450
enero
85
395
480
febrero
71
379
450
marzo
65
445
510
abril
80
470
550

Total de defectos en el mes deNOVIEMBRE


total producción noviembre
500



productos ok
434
número de defectos
% total acumulado
% total
N° defectos
66



rebaba en el brazo de la silla
a
30
46,15
46,15
madera de mala calidad
b
10
61,54
15,38
tubería doblada
c
2
64,62
3,08
mal aplicación de la pintura
d
6
73,85
9,23
tornillo no corresponde
e
10
89,23
15,38
mal ajuste
f
5
96,92
7,69
mal embalaje
g
2
100,00
3,08
 
 
 
 
 
totaldefectos
65
 
100









Total de defectos en el mes de DICIEMBRE


total producción diciembre
450



productos ok
396
número de defectos
% total acumulado
% total
N° defectos
54



rebaba en el brazo de la silla
a
25
47,17
47,17
madera de mala calidad
b
8
62,26
15,09
tubería doblada
c
3
67,92
5,66
mal aplicación de la pintura
d
8
83,02
15,09
tornillo no corresponde
e
5
92,45
9,43
mal ajustef
3
98,11
5,66
mal embalaje
g
1
100,00
1,89
 
 
 
 
 
total defectos
53
 
100










Total de defectos en el mes de ENERO


total produccion enero
480



productos ok
394
número de defectos
% total acumulado
% total
N° defectos
86



rebaba en el brazo de la silla
a
35
41,18
41,18
madera de mala calidad
b
16
60,00
18,82
tuberia doblada
c
7
68,24
8,24
mal aplicación de la pintura
d
15
85,88...