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Proceso de Licuación
   
La cadena de GNL comienza con la licuación del gas natural. En el proceso de licuación, el gas natural se enfría a -161ºCreduciendo su volumen unas 600 veces. Esta disminución de volumen hace económicamente viable el transporte de gas natural mediante barcos metaneros. Las etapas principales con las que cuenta una planta delicuación son pre-tratamiento, licuación, almacenamiento y carga de barcos.
El gas natural pasa al estado líquido tras ser enfriado hasta temperaturas de 
-161ºC en plantas como Atlantic LNG en Trinidady Tobago. 

Pre-tratamiento
El objetivo del pre-tratamiento es eliminar los contaminantes (CO2, H2S, H2O, Hg...) del gas natural extraído del pozo. Con ello se protegen los equipos del proceso delicuación y se cumple con las especificaciones del mercado de GNL. Esta sección de la planta cuenta con la unidad de endulzamiento (eliminación de los gases ácidos CO2 y H2S), unidad de deshidratacióny unidad de eliminación de mercurio.
Licuación
En la etapa de licuación se enfría el gas natural hasta los -161ºC a través de un proceso de refrigeración similar al que emplea nuestra nevera o elaire acondicionado de nuestro coche; abarca las fases de compresión, condensación y expansión  de uno o varios refrigerantes y su intercambio de calor con el gas natural. 
Existen en el mercadodistintas tecnologías que permiten la licuación del gas natural, en función del tamaño de planta en la que se lleve a cabo. Así, las categorías típicas que se tienen en cuenta a la hora de clasificar lasplantas de licuación son:
- Plantas de pequeña y mediana escala (mini, small and medium): capacidad inferior a 3 MTPA (millones de toneladas de GNL producidas anualmente)
- Plantas de gran escala(large): capacidad comprendida entre 3 y 6 MTPA
- Plantas de escala mega (mega): capacidad superior a los 6 MTPA.
La actividad tecnológica en GNL consiste en realizar la selección y diseño conceptual...