Sistemas De Inspecci N

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CD CONSTITUCIÓN

CARRERA:
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

MATERIA:
SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA

TEMA:
SISTEMAS DE INSPECCIÓN

DOCENTE:
ING. JONHATAN SALDAÑA VARGAS

ALUMNO:
CARLOS GERARDO RAMÍREZ AGUSTÍN

GRUPO:
9IEM



Cd. Constitución, Baja California Sur a 18 de Noviembre de 2014
Sistemas de Inspección
Introducción
Desde que en la antigüedad se inicióel control de la calidad se tomó como base la inspección como vía fundamental de conocer las necesidades de regulación del mismo. Desde sus orígenes la inspección se realizaba al 100% de los productos pero con los incrementos de los volúmenes de producción este tipo de inspección se tornaba en ocasiones ineficaz desde el punto de vista económico y práctico. Desde la segunda década de este siglo secomenzó a trabajar en la construcción de técnicas estadísticas que permitieran reducir los tamaños de las muestras garantizando su confiabilidad. En los años 60 Japón emprende su carrera en el incremento incesante de la calidad, llevando el control de la calidad a todas las etapas del ciclo del producto, estableciendo relaciones confiables con los proveedores, Involucrando al personal en el logrode la calidad, Introduciendo sistemas de inspección automáticos con alta fiabilidad y bajos costos. Estos logros se han estado generalizando con en el resto de los países desarrollados. Sin embargo nuestro país producto: a que la mayoría de sus empresas no cuentan con una tecnología de avanzada sino más bien obsoleta, Se cuenta con proveedores único los que nos coloca en una situación dedependencia, los sistema de estimulación en muchos casos no son los óptimos originando que no se logre por parte de los obreros el grado involucramiento necesario para obtener una alta calidad; Debe establecer sistema de inspección del proceso como vía fundamental de control de la calidad lo que no excluye sino por el contrario motiva a que estos sistemas de inspección sean lo más efectivo y eficienteposible. razón por la cual se decide realizar el siguiente trabajo.

Desarrollo
El Propósito final de todo sistema de inspección es asegurar que los productos que llegan al cliente sean portadores al menos de una calidad aceptable, para lo cual se recurre a dos vías fundamentales: la inspección de los productos al final del proceso con el objetivo de separar los buenos de los malos y la inspeccióncon el fin de regular el proceso.
La primera constituye la última alternativa con que cuenta un productor para mantener una buena imagen frente a sus clientes, presentando como desventaja fundamental que no contribuye a la disminución de los costos por conceptos de producciones defectuosa, reprocesos, etc., y sí al incremento de los costos totales por los gastos propios de la actividad deinspección.
Es objetivo de este trabajo establecer los elementos generales a considerar en el diseño de un sistema de inspección con fines de control del proceso.
Para lograr controlar el proceso el hombre debería recurrir ante todo a la verificación del comportamiento de las variables propias del proceso como vía más económica de garantizar la calidad de los productos a producir pero debido a que no siemprese conoce la relación directa entre las características del proceso y las del producto y aun conociéndola en ocasiones no existen formas ni medios para evaluar y regular el estado de las primeras este se ve obligado a recurrir la mayoría de las veces a la verificación o inspección de las características del producto como única forma de regulación del proceso.
Si el objetivo de la inspección esasegurar que la calidad final del producto sea la especificada pues entonces todo sistema de inspección debe comenzar por conocer cuáles son las características que debe contener el producto para que sea posible afirmar que el mismo presenta calidad, de aquí que el primer paso en el diseño del sistema sea obtener un listado de todas las características a evaluar, una vez que se cuenta con este...