Soldadura SMAW

UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO
TALLER MECÁNICO 2 SOLDADURA
SOLDADURA SMAW
Danny Guevara
00111184
Viernes, 13 de noviembre de 2015
La soldadura SMAW y MIG son técnicas especializadas de soldadura por arco eléctrico
que aportan gran versatilidad al proceso de unión de metales.
Definición e Historia
Este tipo de soldadura es uno de los procesos de unión de metales más antiguos que
existe, suinicio data de los años 90 de siglo XVIII. A principios del siglo XIX este
método fue propuesto por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos
investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono donde se producía
el arco eléctrico, pero no es sino hasta 1907, cuando el fundador de ESAB, Oscar
Kjellber desarrolla el método de soldadura con electrodo recubierto, tambiénconocido
como método SMAW (Shield Metal Arc
Welding).
Equipos

Electrodo
En la soldadura por arco se emplea un electrodo como polo del circuito y en su extremo
se genera el arco eléctrico. En algunos casos, también sirve como material fundente. El
electrodo o varilla metálica suele ir recubierta por una combinación de materiales
diferentes según el empleo del mismo. Las funciones de los recubrimientospueden ser:
eléctrica para conseguir una buena ionización, física para facilitar una buena formación
del cordón de soldadura y metalúrgica para conseguir propiedades contra la oxidación y
otras características.

La varilla metálica va recubierta por una combinación de materiales que varían de un
electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene diversas funciones, que
pueden resumirseen las siguientes:
• Función eléctrica del recubrimiento
• Función física de la escoria
Función metalúrgica del recubrimiento

Figura No1:
Clasificación AWS para electrodos
Para poder realizar este proceso de soldadura al arco con electrodo recubierto, se
dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se selecciona
en base al material que está constituido su núcleo, asícomo por su tipo de recubrimiento
y además por el diámetro del electrodo. La AWS. (Amercian Welding Societi) ha
normalizado su diseño y utilización.

Figura No1: AWS Calcificación A5.1

Tabla No1. Contenido de los electrodo

Tabla No 2: Resistencia a la tensión, según designación.

Tabla 3: Posiciones de Soldadura

Tabla No4: Tipos de recubrimiento
Proceso
Consiste en la utilización de unelectro con un determinado recubrimiento, según sea las
características especificas, y que describiremos brevemente enseguida. A través del
mismo se hace circular un determinado tipo de corriente eléctrica, ya sea esta de tipo
alterna o directa. Se establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que
se desea soldar o unir, este arco eléctrico puede alcanzar temperaturas del ordende los
5500 ºC, depositándose el núcleo del electrodo fundido al material que se está soldando,
de paso se genera mediante la combustión del recubrimiento, una atmosfera que permite
la protección del proceso, esta protección se circunscribe a evitar la penetración de
humedad y posibles elementos contaminantes. También se produce una escoria que
recubre el cordón de soldadura generado.

Dentro delproceso de soldadura se tienen los siguientes elementos que lo conforman.
• Plasma: Compuesto por electrones que transportan la corriente y que van del
polo negativo al positivo.
• Llama: Es la zona que envuelve al plasma y presenta menor temperatura que
éste, formada por átomos que disocian y recombinan desprendiendo calor por la
combustión del revestimiento del electrodo
• Baños de fusión: Laacción calorífica del arco provoca la fusión del materia,
donde parte de este se mezcla con el material de aportación del electrodo.
• Cráter: surco producido por el calentamiento del metal.
• Cordón de soldadura: está constituido por el metal base y el material de
aportación del electrodo.
• Electrodos: Varillas metálicas cubiertas por el metal de aportación que sirven
para generar el arco...