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The National Economic Development Office declaro que entre un 10 y un 20 por ciento del valor de lasventas totales de una organización podría ser considerado como costes relacionados con la calidad.
Generalmente, el 95% del total de los costes relacionados con la calidad son gastos en elementos deestimación y fallos.
Robertson establece que el análisis de los costes relacionados con la calidad desglosada en un 65% son costes de fallo, el 30% son costes de estimación y el 5% son costes deprevención, y los costes de la calidad se representan entre el 4 y el 20% del volumen de ventas.
Estas cifras son corroboradas por Abed y Dale, sugieren que un porcentaje del 67% de los costes totales de lacalidad son costes de fallo, un 28% son costes de estimación y un 5% son costes de prevención, siendo los costes totales de la calidad en promedio un 9,2% del volumen de ventas, en un rango del 2 al25%.
Posteriormente Garvín indica que las reclamaciones de la garantía de una compañía japonesa representan alrededor de un 6% del volumen de ventas mientras lo mejor que una compañía americana pudoconseguir fue un 1,8% y lo peor 5,2%.
El coste de la calidad versus el coste de la ausencia de la calidad
Este coste de la calidades la comprensión por los directivos del ahorro que puede serobtenido con la introducción de la GCT y en particular el pequeño coste relativo de la calidad versus el continuo coste de la ausencia de calidad.
El coste de la calidad puede ser dividido en tresaspectos principales:
1.- costes de fallos.
2.- costes de estimación.
3.- costes de prevención.
Solo la prevención puede ser considerado un coste de la calidad. La naturaleza intangible delservicio que los errores que nunca pueden ser rechazos, tendrán que ser considerados como un factor de coste.
Los clientes que han quedado insatisfechos puede que no solo nunca vuelvan, sino que incluso...
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