Tratamientos termicos

El tratamiento térmico es la operación de
calentamiento y enfriamiento de un metal en
su
estado
sólido
para
cambiar
sus
propiedades físicas.

Con el tratamiento térmico adecuado se
pueden :
o Reducir los esfuerzos internos.
o Reducir el tamaño del grano.
o Incrementar la tenacidad o producir una

superficie dura con un interior dúctil.

Temple
El temple es un tratamientotérmico que tiene
por objeto aumentar la dureza y la resistencia
del acero.

Se pueden distinguir tres fases:
 Calentamiento del metal.- Se realiza en horno. Primeramente el

calentamiento es lento hasta los 500ºC y posteriormente es rápido
hasta la temperatura de temple.
 Homogeneización de la temperatura.- Se mantiene a la

temperatura de temple durante un determinado tiempo a la piezapara que se consiga la misma temperatura en todas las zonas.
 Enfriamiento rápido.- Se saca la pieza del horno y se enfría el

material en un fluido denominado medio de temple.

Medio de temple
Agua.- Es el medio más económico y antiguo. Se

consiguen buenos temples con aceros al carbono.
Las piezas se agitan dentro del agua para eliminar
las burbujas de gas.
Aceite.- Enfría máslentamente que el agua.
Aire.- Se enfrían las piezas con corrientes de aire.

Se utiliza par los denominadas aceros rápidos.

El tratamiento de temple confiere a la superficie
del metal una estructura anormalmente dura.
Esta dureza adquirida después del tratamiento es
debida a la tensión a la cual se ven sometidos los
cristales por la deformación de su estructura
cristalina, ya que elenfriamiento rápido les
impide alcanzar un equilibrio estable.

Para realizar el temple de una pieza se deben
analizar diferente factores como:
 Forma y dimensiones de la pieza.
 Composición del acero o de la aleación.
 Temperatura de calentamiento.
 Medio de enfriamiento.

Recocido
Tiene por objetivos:
La eliminación de las tensiones generada en el

temple.
Ablandar elmaterial.
Aumentar la plasticidad ductilidad y tenacidad del
material.
Regenerar su microestructura.

Las etapas de un recocido son:
Calentamiento del material a una temperatura

prefijada.
Mantenimiento del material durante un cierto
tiempo a la temperatura anterior.
Enfriamiento lento hasta la temperatura ambiente
a una velocidad determinada.

El recocido se suele utilizartambién para eliminar
defectos que se generan por deformación en frío.
Las temperaturas de recocido son relativamente
bajas.
Los tiempos de calentamiento y enfriamiento de las
piezas a tratar dependen de la forma y el tamaño
de las piezas. Las velocidades de variación de
temperatura altas provocan tensiones internas
altas. Estas tensiones internas pueden provocar
deformaciones y grietas en elmaterial.

Recocido
Cuando se tiene que maquinar a un acero
endurecido, por lo regular hay que recocerlo o
ablandarlo. El recocido es un proceso para
reducir los esfuerzos internos y ablandar el
acero. El proceso consiste en calentar al acero
por arriba de su temperatura crítica
aproximadamente 30° C y dejarlo enfriar con
lentitud en el horno cerrado o envuelto en
ceniza, cal, asbesto overmiculita.

Recocido intermedio
Se utiliza para eliminar el efecto de deformado
en frío en aceros con menos de 0.25% C. Se
efectúa de 80° C a 170° C, por debajo de la
temperatura A1

Revenido
Es un tratamiento térmico que consiste en el
calentamiento de un acero recién templado una
temperatura más baja que su temperatura crítica
inferior, para luego enfriarlo, normalmente al aire,aunque en ocasiones se utiliza agua o aceite.

El objetivo del revenido es disminuir la
fragilidad del acero provocada por el
temple, ya que después de éste los aceros
quedan duros y muy frágiles.
El revenido disminuye la dureza y la
resistencia mecánica pero aumenta  la
tenacidad y se eliminan las tensiones
internas que se generan en los aceros al
ser templados.
Cuanto más se...