TRATAMIENTOS TERMICOS

TRATAMIENTOS TERMICOS

1- Un Tratamiento Térmico consiste en calentar el acero hasta una cierta temperatura; mantenerlo a esa temperatura durante un tiempo determinado y luego enfriarlo, a la velocidad conveniente. El objeto de los tratamientos térmicos es cambiar las propiedades mecánicas de los metales (DUREZA, RESISTENCIA Y TENACIDAD), principalmente de los aceros.
1.1 Propiedadesmecánicas de los metales.
DUREZA

2- Es una propiedad mecánica de los materiales consistente en la dificultad que existe para rayar (mineralogía) o crear marcas en la superficie mediante micro penetración de una punta (penetrabilidad).
RESISTENCIA

3-La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformacionespermanentes o deteriorarse de algún modo.
TENACIDAD

4-Es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por acumulación de dislocaciones.
FRAGILIDAD

5-Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de romperse o reducirse a polvo
MALEABILIDAD

6-Cualidad de un mineral relativa a la facilidad de conformarse en hojas delgadas por percusión
DUCTILIDAD

7-Cualidad de unmineral relativa a la facilidad de estirarlo en forma de hilos.




2.
LA DIVISION DE LOS TRATAMIENTOS TERMICOS

8-Los tratamientos térmicos pueden dividirse en dos grandes grupos:
1. º Tratamientos sin cambio de composición, es decir, aquellos en cuyo tratamiento no varían los componentes.
2. º Tratamientos con cambio de composición, los que añaden nuevos elementos a sus propioscomponentes o cambian la proporción de los existentes. De aquí que se llamen con más propiedad Tratamientos Termoquímicos.

3.
9-LAS TRES FASES EN TODO TRATAMIENTO TÉRMICO

1. ª Calentamiento hasta la temperatura adecuada.
2. ª Mantenimiento a esa temperatura hasta obtener uniformidad térmica.
3. ª Enfriamiento a la velocidad adecuada.

De acuerdo con las variantes de estas fases seobtienen los distintos tratamientos. Explicación de cada una de estas fases:

10-Fase 1. ª Si en esta fase se llega a la temperatura de transformación superior, toda la estructura se convierte en austenita.
11-Fase 2. ª Esta fase tiene por objeto lograr el equilibrio entre la temperatura del centro y la periferia y con ello la homogeneización de la estructura. Deberá ser tanto más larga cuanto másrápido haya sido el calentamiento.
12-Fase 3. ª Es la fase decisiva en la mayoría de los tratamientos. Para lograr el constituyente deseado hay que partir de la estructura austenítica, si queremos que haya transformación. Si el enfriamiento es lento, la temperatura de transformación y los constituyentes obtenidos son los que aparecen en la figura anterior, según la composición del acero.
Siel enfriamiento se hace a distintas velocidades, el comienzo y el final de transformación es distinto, y las estructuras resultantes serán distintas aún para el mismo acero.
4. Clasificación de los tratamientos térmicos
13-4.1 SIN CABIOS DE COMPOSICION
14-EL TEMPLADO O TEMPLE
15-El temple es un tratamiento térmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o masas metálicasya conformadas en el mecanizado, para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. 16-El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura aproximada de 915°C en el cual la ferrita se convierte en austenita, después la masa metálica es enfriada rápidamente, sumergiéndola o rociándola en agua, en aceite o en otros fluidos o sales. Después del temple siempre se suele hacer unrevenido. El éxito del temple estriba en el conocimiento exacto de los puntos de transformación y del empleo del medio adecuado para lograr la velocidad suficiente de enfriamiento.

14- REVENIDO
17-El revenido es un tratamiento térmico que sigue al de templado del acero. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformación en frío. Mejora las...